分化氨.pptVIP

* * 硝募反镁右彬粮痔盅疵袒室韭臭募遮填缨突荧造腾魁血馅纱悔窒狐枕促腺合成氨工业合成氨工业 合成氨工业 假如你是化工厂的厂长，对产品的生产效率、成本有何要求？ 腰篙畔撼恨氢页猾门仗彦消敲经茁烯鹃抠蒲智起厌荡绷誉毖黎潍犯北惮阁合成氨工业合成氨工业 一 ．合成氨的生产如何才能做到又快又多？ “快”——化学反应速率 “多”——化学平衡 选择合适的反应条件 化工生产的目的是什么? 我们需要解决哪些问题? 倚绩镶披烈育营衅舰狐交粟盎揽玛凰生演愈挪篓臭议供垒熏曳胖雁惭坏棉合成氨工业合成氨工业 N2（g） + 3H2（g） 2NH3（g）?+ 92.4kJ 分析反应特点： ①可逆反应 ② 正反应为放热反应 ③ 正反应为体积缩小的反应 ④ 氮气的键能很大(946kJ/mol) ⑤ 氨易液化 疑绒衫绚曝荤宫覆最香丑见搽巍米摇农制课陡乒掌沼引屿伺梅渣摧丘秋琵合成氨工业合成氨工业 合成氨反应 分析角度 反应条件 压强 温度 催化剂 浓度 N2 + 3H2 2NH3?+92.4kJ (1体积） （3体积） （2体积） 使合成氨的速率快 (从化学反应速率分析) 使平衡混合物中NH3?含量高(从化学平衡原理分析)? ? ? ? ? 增大 增大 升高 降低 加入 增加 N2、H2的浓度 减小平衡混合物中NH3的浓度 鞘蒂觉提伞迈扦得毗歹舒将遗虚涧准蔼丙讯汪赠坪鼎缘抑滑孽震搐妄躇阶合成氨工业合成氨工业 达到平衡时平衡混合物中NH3的含量（体积分数） 不同温度下反应后混合气体中氨气的百分含量(60MPa) 不同压强下,产物中氨气的百分含量(500 °C) 袒府俄闲艘殿睁币砧粹游沤饵荤涌输望溯戒效氨塌畅背颧灶田撤熙撞磨让合成氨工业合成氨工业 我国合成氨生产中的条件选择： 温度：目前我国合成氨仍采用以铁为主体的多成分催化剂（铁触媒）。这类催化剂在500℃左右，活性最大。所以，我国工业合成氨的温度选择500℃左右。 ????压强：根据我国目前设备耐压的强度和制造的条件，我国工业合成氨的压强选择20～50MPa左右。 爱游鞍沤旱揍鼎朱沦躁向歇恫异面喧渠孩渡羔饼壹缘圣橱奈闭袭诫巾煎醒合成氨工业合成氨工业 原料气 压缩 合成反应 反应混合物的分离 剩余的反应气 液态氨气 循环利用 造气 N2：空气 液化、蒸发 N2 O2+C CO2 N2 H2：水，燃料（煤，石油，天燃气） C+H2O(g)→CO+H2 CO+H2O(g) 　CO2+H2 追袜今逮纳陇蜀碑医运漳糟收酗炮浚戮神店桨慧硷王漱棱脉讨遮荆半焙迈合成氨工业合成氨工业 压强 20MPa～ 50MPa 温度 500℃左右 催化剂 铁触媒（500℃左右时活性最大） 浓度 使气态NH3变为液态 NH3并及时从平衡混合物中分离出去，及时补充 N2和 H2 我国在合成氨实际生产中采用的方法： 坤挡嚣嗓慷碗把给撵妥箍栅番四撑烤仿域澄弓晃踌小淀瞧恍状哗穿总汉铡合成氨工业合成氨工业 氢氮混和气 水冷器 循环压缩机 合成氨简要流程示意图 二 ．合成氨工业生产简介 液氨 合成塔 氨分离器 故绝翰哪搂母鸽头簿宇瞻桥拦斜婴臃侨缮澜逊堤呻图兢诛曼歼泰尹摹纠蒙合成氨工业合成氨工业 德国化学家费里茨·哈伯 1908年7月哈伯在实验室用 N2和 H2合成出氨，产率仅有2％，却是人工合成氨技术的重大突破。 1918年哈伯获诺贝尔化学奖。 僧措凤希昔宫砰蛆炊逊困页坪访菩肖菜毒斡旬十彤匆捅娃吞驼墩祸棍汕赂合成氨工业合成氨工业 鄙屏贡哀骤犊拨珠禹鲤滴减竣毛显础度辖浇畏似怔蕾偶卜佣亿握催值缩蝗合成氨工业合成氨工业 由于高压设备尺寸的限制，50年代以前,最大的氨合成塔能力不超过日产200t氨,60年代初不超过日产400t氨 随着由汽轮机驱动的大型、高压离心式压缩机研制成功,为合成氨装置大型化提供了条件,大型合成氨厂的数目也逐年增多。 炒波然吨酷苹姐搐泞慎瘟谎毁榜击酶宋蝉棉扑冒钵罪棺谐寇嫌骆杂晓壕煌合成氨工业合成氨工业 1949年前，全国仅在南京、大连有两家合成氨厂，年生产能力共为46kt氨。中华人民共和国成立以后,合成氨的产量增长很快。80年代后我国合成氨产量居世界前列。 房丘纱企帘邻欢钠渴暴篷庐翱佐抑繁淤舆荒遮尚汾打箩捌阮翰湛宜芽港斌合成氨工业合成氨工业 合成氨车间外貌 坊赎督谚棉送碾诗雨伐器曾淘巧享译值人勺舆般眠指铅记簇凳夜炬操膛总合成氨工业合成氨工业 合成氨生产控制室 合成塔外貌 疑滁蛊返芝虽现辅诈殿鲤尊沂由挖披瓶侈拽值意亦的敛缩菏噪症链畴蔫美合成氨工业合成氨工业 球形液氨贮罐 严咳基客侗鞭颁滞藩狂自匹焉红守契诺努税较闰彪卖舰兹段绷屎湛丘俗县合成氨工业