补充3 氮氧化污染控制.pptVIP

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  • 2016-12-19 发布于贵州
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补充3 氮氧化物污染控制 1. 氮氧化物的性质及来源 2. 燃烧过程中氮氧化物的形成机理 3. 低氮氧化物燃烧技术 4. 烟气脱硝技术 第一节 氮氧化物的性质及来源 NOx包括 N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5 大气中NOx主要以NO、NO2的形式存在 NOx的性质 NO:大气中NO2的前体物质,形成光化学烟雾的活跃组分 N2O:单个分子的温室效应为CO2的200倍,并参与臭氧层的破坏 氮氧化物的性质及来源 NOx的性质(续) NO2:强烈刺激性,来源于NO的氧化,酸沉降 NOx的来源 固氮菌、雷电等自然过程(5×108t/a) 人类活动(5×107t/a) 燃料燃烧占 90% 95%以NO形式,其余主要为NO2 燃烧过程NOx的形成机理 形成机理 燃料型NOx 燃料中的固定氮生成的NOx 热力型NOx 高温下N2与O2反应生成的NOx 瞬时NO 低温火焰下由于含碳自由基的存在生成的NO NOx的形成 低NOx燃烧技术原理 控制NOx形成的因素 空气-燃料比 燃烧区温度及其分布 后燃烧区的冷却程度 燃烧器形状 低NOx燃烧技术 传统低NOx燃烧技术 1. 低氧燃烧 降低NOx的同时提高锅炉热效率 CO、HC、碳黑产生量增加 传统低NOx燃烧技术 2. 降低助燃空气预热温度 燃烧空气由27oC预热到315oC,NO排放量增加3倍 传统低NOx燃烧技术 3. 烟气循环燃烧 降低氧浓度和燃烧区温度-主要减少热力型NOx 传统低NOx燃烧技术 4. 两段燃烧技术 第一段:氧气不足,烟气温度低,NOx生成量很小 第二段:二次空气,CO、HC完全燃烧,烟气温度低 先进的低NOx燃烧技术 原理:低空气过剩系数运行技术+分段燃烧技术 1. 炉膛内整体空气分级的低NOx直流燃烧器 炉壁设置助燃空气(OFA,燃尽风)喷嘴 类似于两段燃烧技术 先进的低NOx燃烧技术 2. 空气分级的低NOx旋流燃烧器 一次火焰区:富燃,含氮组分析出但难以转化 二次火焰区:燃尽CO、HC等 先进的低NOx燃烧技术 3. 空气/燃料分级的低NOx燃烧器 空气和燃料均分级送入炉膛 一次火焰区下游形成低氧还原区,还原已生成的NOx 先进的低NOx燃烧技术 烟气脱硝技术 脱硝技术的难点 处理烟气体积大 NOx浓度相当低 NOx的总量相对较大 烟气脱硝技术 1. 选择性催化还原法(SCR) 催化剂:贵金属、碱性金属氧化物 还原反应 潜在氧化反应 烟气脱硝技术 1. 选择性催化还原法(SCR) 烟气脱硝技术 1. 选择性催化还原法(SCR) 烟气脱硝技术 2. 选择性非催化还原法(SNCR) 尿素或氨基化合物作为还原剂,较高反应温度 化学反应 同样,需要控制温度避免潜在氧化反应发生 烟气脱硝技术 2. 选择性非催化还原法(SNCR) 烟气脱硝技术 2. 选择性非催化还原法(SNCR) 烟气脱硝技术 3. 吸收法 碱液吸收 必须首先将一半以上的NO氧化为NOx NO/NO2=1效果最佳 烟气脱硝技术 3. 吸收法(续) 强硫酸吸收 烟气脱硝技术 4. 吸附法(续) Nox和SO2联合控制技术 反应式 再生:天然气、CO NOx控制技术比较 同时脱硫脱氮工艺 1.电子束辐射法 同时脱硫脱氮工艺 2.湿法同时脱硫脱氮工艺 氯酸氧化法 WSA-SNOX法 湿法FGD添加金属螯合剂 同时脱硫脱氮工艺 2.干法同时脱硫脱氮工艺 NOXSO法 SNRB法 CuO同时脱硫脱氮工艺 * 思考:NOx控制的意义是什么? 控制的重点是什么? 4. 吸附法 吸附剂:活性炭、分子筛、硅胶、含氨泥煤 NOx和SO2联合控制技术 吸附剂:浸渍碳酸钠的?-Al2O3 LNB-低氮氧化物燃烧 AOFA-改进的燃尽风法 SCR-选择性催化还原 SNCR-选择性非催化还原

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