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外饰面层粘贴砖外保温技术施工方案
一、工程概况
二、施工准备
1、主要材料和机具
1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用1.8 主要机具:5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度)。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕水泥砂浆分层补衬平抹灰前应检查窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。铝合金门窗缝隙处理按要求嵌填。 操作工艺
1 工艺流程 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→→挂设全墙面钢板网→吊垂直、套方、抹灰饼、筋→基层处理→粘分格条→抹底层砂浆→养护→→批界面剂1㎜厚→批保温浆料(两次批刮) →批抗裂防水砂浆→固定热镀锌钢网→批抗裂防水砂浆→起分格条、填高弹耐候胶→外墙粘贴面砖→勾缝
挂设全墙面钢丝网:基层清理完成后用射钉(砼墙面)或钢钉(砌体面)固定钢丝网,间距不得大于500mm,钢丝网挂设平整,钢丝网离墙7~8mm,钢丝网拼缝不宜小于100mm。在设有分格缝的位置,钢丝网断开,留设分格条。
2、 基层处理将表面清扫干净,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层稀粥状水泥浆(内掺20%10胶水拌制),使其凝固在基层表面,用手掰不动为好。 吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋抹底层砂浆刷掺水量0%的10胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕水泥砂浆,每遍厚度为7mm,应分层与所筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
抹底层砂浆抹好后,第二天即可抹浆首先将墙面湿,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
抹灰的程序从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行层抹灰。 滴水线(槽)在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 成品保护
1、 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
2 、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
应注意的质量问题
1 空鼓、开裂和烂根由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于混凝土也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
2 滴水线(槽)不符合要求不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
4 窗台吃口同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
5 面层接槎不平、颜色不一致槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
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