西门子变频器项培训.ppt

西门子变频器概述 实验台所用部件介绍 BOP操作过程 项目一： MM420模拟量与数字I/O控制 项目二： MM420的PROFIBUS网络控制 小结 其它 实验台所用部件介绍 总电源空气开关；总电源钥匙开关； 变频器MM420；变频器电源开关； 直流稳压电源开关；直流电源0~10（可调）；直流电压表（内接指示）； 直流可调恒流源；直流电流表（外接输入）； I/O模块扩展盒； S7 300 PLC（CPU 313C-2DP）；PC（STEP 7） PROFIBUS电缆（紫色）； PC Adapter USB下载电缆（黑色）。 BOP操作过程 项目一MM420模拟量与数字I/O控制 项目要求：采用表1设备，以0~10V信号调节电动机转速，自锁式按钮开关控制电动机的“起/停”、“正/反转”和变频器的“故障复位”，并将变频器的输出频率信号以0~20mA电流信号显示出来。完成用BOP实现变频器的参数设置，电气接线，电动机的正常控制运转。 注意事项 变频器参数按电机铭牌设置 注意事项 输入变频器的电动机铭牌数据必须与电动机的接线（三角形或星形）相一致。即如果电动机采取三角形接线，就必须输入三角形接线铭牌数据。 项目二MM420变频器的PROFIBUS网络控制 项目要求：采用西门子313C-2DP型号的PLC通过PROFIBUS现场总线与智能从站MM420变频器实现通讯，PLC和变频器的PROFIBUS地址分别为2和4，发送“起/停”、“正/反转”和“速度设定值”等指令，变频器运行速度参数返回给PLC。通过STEP 7在线监控。完成变频器参数设置、电气接线、PLC编程监控。 小结 原理首先要明白 电机铭牌仔细看 接线千万须谨慎 参数设置是关键 模拟控制最常见 网络控制是趋向 使用维护靠经验 分类、选型、应用、安装、维护 电流首先要满足：IN≥IMN 选择原则须评估 １．容量选择 （１）风机、水泵：按说明书的配用电动机容量选择。 （２）恒转矩与恒功率负载：如运行中经常过载者，应考虑加大变频器的容量。 ２．型号选择（专用者除外） （１）对机械特性及调速范围要求不高者，尽量采用一般通用系列。 （２）对机械特性及调速范围要求较高者，应选用具有矢量控制功能的变频器，一般情况下，尽量采用无反馈矢量控制即可。 （３）对动态响应有较高要求者，选用有反馈矢量控制模式。 传动比与电动机的容量 变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米 物理环境：1)工作温度。 2)环境温度。 3)腐蚀性气体。 4)振动和冲击。 电气环境：1)防止电磁波干扰。 2)防止输入端过电压。 接地、防雷 恒压供水、张力控制 高速、高精度、精确定位、工业机器人 固定频率，AI/AO，多台电机协调控制等 柴瑞娟，孙承志，孙书芳，陈海霞，熊田忠，任庆海. 西门子PLC高级培训教程. 人民邮电出版社 5）PROFIBUS DP/SIMOVERT/MICROMASTER 4，挂接从站 6）从站（MM420）PROFIBUS DP地址4 7）插入与变频器传输数据格式，PPO 1型式 8）建立符号表、变量表，编程调试 对于本例： PLC(主站)→MM440：STW——PQW264，HSW——PQW266 PLC(主站)←MM440：ZSW——PIW264， HIW——PIW266 本机/远程控制 位15 0 0 0 1是 0否 用MOP降速 位14 0 0 0 1是 0否 用电动电位计（MOP）升速 位13 0 0 0 保留 位12 0 0 0 0 0 0 1是 0否 设定值反向 位11 1 0 0 1是 0否 由PLC进行控制 位10 1 1 1 1是 0否 反向点动 位09 0 0 0 1是 0否 正向点动 位08 0 C 0 4 0 4 1是 0否 故障确认 位07 0 0 0 1是 0否 设定值使能 位06 1 1 1 1是 0否 RFG开始 位05 1 1 1 1是 0否 斜坡函数发生器（RFG）使能 位04 1 7 1 7 1 7 1是 0否 脉冲使能 位03 1 1 1 1否 0是 OFF3：快速停车 位02 1 1 1 1否 0是 OFF2：按惯性自由停车 位01 1 1 1 1是 0否 ON(斜坡上升)/OFF1(斜坡下降) 位00 1 F 1 F 0 E 反转C7F 正转47F 停止47E 变频器的控制字（STW） 7、起动调试 通常按默认设定再编程就可以控制、监测变频器了。 在线，用变量表设定速度设定值MW12（0~16384） 设定起动控制字MW10（47E——47F——C7F） 停止——正转——反转 变频器按设定方式运转，并且可以看到速度反馈值MW14的变化。