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电瓶机车操作规程 一、开车前的检查与准备 1、检查换向开关是为否转动灵活，相互闭锁，然后将手把置于零位。 2、检查制动装置是否灵活可靠，制动块磨损是否超过规定。 3、检查警示灯、鸣笛、灯光是否良好。 4、检查蓄电池箱与车架连接的稳固销是否插好，箱盖是否盖好，然后插上防爆插销，合上照明开关，检查照明灯是否良好。 5、检查电瓶车与各斗车是否连接正常（连接板、轴销、气管等）；检查所拖斗车数量、拖运物情况,判断是否超载。 6、落实指挥人员是否到位，把握运行区内其他人员工作情况、设备运转情况、通行区内是否有障碍物；确认没有其他影响后方可上车。 7、测试通信是否畅通，音质是否清晰、有无其他影响，应确认无影响，否则调试或更换。 8、检查机车控制手柄、仪表显示参数是否满足机车安全运行要求，确认符合后方可起动机车。 9、机车内的灭火器不得移作他用，失效及时更换。 10、保持车辆清洁、干燥，不得被水淋或冲刷，否则应进行风干处理。 二、操作程序 1、开车 （1）合上照明开关，开亮照明灯、警示灯并鸣笛； （2）转动手轮，松开制动闸，并试验制动闸灵敏性； （3）根据行车方向将换向开关板到相应（向前或向后）位置； （4）将控制手把放到位，慢慢转动手把，使机车慢慢启动达到正常速度，这时机车达到正常运行。 （5）运行过程禁止超速或跳挡行驶。 （6）运行过程中应注意力集中，不得做与工作无关的事项。观察行车前方情况，通过弯道减速并鸣笛，进入盾构区域、注浆区域、车站、进出洞等有人员活动、设备停放等影响行车安全的环境前，提前100米、50米鸣笛示警，并保持低速行驶（不超过5Km/h），确认安全后通过。 （7）运行过程中注意观察仪表，发现仪表读数跳动不稳定或气压、电压、电流降低较快、接近警戒值时，必须停车检查或更换电池，不得强行操作。 （8）运行过程中出现异常或其他人员（包括指挥人员）发出紧急信号，必须立即制动停车。 （9）运行过程中如果机车出现异外，应立即采取制动、防溜措施并利用通讯工具通知指挥或其他人员，做好紧急避让。 （10）机车及其斗车等仅作为载动货物，不得载人。 2、停车 （1）将控制手把拉回零位，然后转动手轮施闸，将机车停稳；禁止坡道停车；停车后车轮必须安放车挡，防止意外溜车。 （2）将换向开关扳回零位。 （3）临时停车，机车司机不得离开机车。 （4）机车停稳后，大灯或警示灯不得关闭。 3.操作注意事项 （1）加速时，控制手把应逐级推动，不可一下推过几档，也不可停留在两档之间。 （2）改变行车方向时，应使列车停稳以后才进行换向操作。 （3）停车应先施闸后断电，禁止用电机反转停止机车。 三、运行注意事项 1、按规定的挂车数牵引列，严禁超载运行。 2、机车行驶时，必须有照明灯。 3、机车司机操作机车时，必须坐在驾驶室内，身体任何部位不得露出车外。 4、行车时，司机应遵守下列行车信号： 鸣笛信号：一声为“停车”，二声为“前进”，三声为“后退”。 5、机车行驶到作业、设备停放、车站等地段时，司机应减低车速，鸣笛示警，听从人员指挥。 6、机车临近弯道、道岔、车站等有人员活动区和行车视线有障碍时，应在60米外减低车速，并鸣笛示警。 7、车轮空转或滑行时，应将控制手把拉回零位，打开排气刹，停稳后再起动。 8、机车脱轨时，应由人工处理上道，禁止用机车强行牵引。 9、经常观察机车电流表、电压表，电流、电压过低时，应及时充电，不得蓄电池过放电。 10、机车在发生电气故障时，应运到地面检修。 11、机车每周应在车站内测试机车刹车距离，不能有效制动应及时调整。更换车斗时必须重新测试。做机车刹车试验由设备负责人或机修班负责人组织，并做好记录。 12、机车司机离开座位时，应停稳机车，关闭电源，但不得关闭车灯； 13、机车有下列情况时禁止使用： （1）控制手把与换向手把失去闭锁作用； （2）制动装置不完好，不灵活； （3）车灯不亮； （4）警示灯不良、鸣笛不响； （5）电压、电流不足； （6）刹车气压不足； （7）机车被水浸泡、冲刷不能保持干燥时。 5