4焊接讲述.ppt

* 9-4 应用题有一钢结构，采用20钢冷拔型材制成。由于使用不当而断裂，现用手工电弧焊方法将其修复。焊接时温度分布如图9-1所示。试在图上绘出焊接热影响区的分布情况（注意焊前钢的组织状态。20钢的再结晶温度为540℃）。 1熔合区 2过热区 3正火区 4部分相变区 5再结晶区 其余母材 * 第四节 常用金属材料的焊接 §4-1 金属材料的焊接性一、焊接性 在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的能力称为金属材料的焊接性。 通常用碳当量来估算被焊钢材的焊接性。 C当量=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 碳当量愈大，钢的焊接热影响区硬度愈高，产生焊接裂纹的倾向愈大，焊接性愈差。 C当量小于0.4％时，钢的焊接性优良； C当量等于0.4~0.6％时，钢的焊接性较差； C当量大于0.6%时，钢的焊接性不好。 焊接性较差的钢材，焊接时需要选用一定的焊接材料，采用适当的预热和一定的工艺措施；焊接性不好的钢材，焊接时需要采用更高的预热温度和严格的工艺措施。 * §4-2 钢的焊接 一、碳钢的焊接 低碳钢的焊接 低碳钢碳的质量分数低，塑性好，硬度低，焊接性好 中、高碳钢的焊接 中碳钢碳的质量分数较高，焊接性较差， 主要有如下问题：（1）在焊接热影响区中易产生淬硬组织及冷裂纹。 （2）焊缝金属易产生热裂纹 采取如下措施： （1）尽可能选用抗裂性好的碱性焊条。 （2）采取焊前预热的工艺措施。 高碳钢的焊接性更差，因此焊接结构一般不采用这种钢材，焊接只限于零件的修复。 * 二、普通低合金结构钢的焊接 普低钢焊接时易出现的主要问题如下： （1）焊接热影响区的淬硬倾向 （2）焊接接头的裂纹倾向 焊接普低钢采取的工艺措施如下： （1）强度等级较低的普低钢，如16Mn，在常温下焊接时，所采用的工艺与焊接低碳钢时基本相同。可选用酸性焊条。 （2）强度等级较高的钢种，焊前预热。选用碱性焊条。 * §4-3 铸铁的焊补 1．铸铁的焊接性很差 焊接接头易产生白口及淬硬组织 。 焊接接头易产生裂纹 。 2．铸铁的焊补方法 铸铁常用的焊补方法有手工电弧焊，使用铸铁焊条。 热焊法 焊前将工件整体或局部预热到600～700℃，然后焊接，焊后缓慢冷却。 热焊法可防止接头产生白口、淬硬组织和裂纹，焊补质量较好，但是，此法生产率低，成本高，工人劳动条件差。 冷焊法 冷焊法一般采用手工电弧焊，焊前对工件不预热，为了防止产生白口组织和裂纹，根据选用焊条的种类，采取不同的工艺措施。 * §4-4 非铁金属的焊接 1．铜及铜合金的焊接（1）易产生未焊透和变形缺陷。 （2）热裂纹倾向大 铜在高温时易氧化。 （3）气孔倾向大 液态铜溶解氢的能力强。 （4）接头力学性能降低。 目前采用氩弧焊是最好的焊接方法。 2．铝及铝合金的焊接 铝及铝合金的焊接性比较差，焊接时存在的问题如下， （1）容易氧化。 （2）气孔倾向大。 （3）裂纹倾向大，线膨胀系数比较大 。 目前焊接铝及铝合金最常用的方法是氩弧焊。 * 第五节 焊接结构设计 §5-1 焊接结构材料的选择 在满足使用性能要求的前提下，应尽量选用焊接性好的材料来制造焊接结构。 低碳钢和普通低合金结构钢，有良好的焊接性。 强度等级低的普低钢，焊接性良好，可以用各种焊接方法进行焊接。 强度等级较高的低合金钢，焊接性虽比低碳钢差些，但是如果采用合适的焊接材料、合理的工艺措施，也可获得满意的焊接接头，设计强度要求高的重要结构时，可以选用。 如果结构中选用新钢种，应对此钢材进行必要的焊接性试验，以便为正确制定设计方案及工艺措施提供依据。 * §5-2 焊接方法的选择 在保证获得优质焊接接头的前提下，优先选择常用的焊接方法。 低碳钢焊接性好，可选用各种焊接方法 工件是薄板轻型结构，可以采用点焊；若有密封要求，则可采用缝焊； 工件为中等厚度，长直焊缝，生产批量也较大，可以选用埋弧自动焊，以提高生产率； 如果为截面小而长度大的工件（如棒材、管材、型材等）要求对接，宜采用对焊（电阻或闪光）或摩擦焊； 如果为大厚度结构，可以采用电渣焊。 氩弧焊的成本高，不宜用来焊接低碳钢。 如果结构材料为铝合金，应选用氩弧焊。 * 各种焊接方法特点 焊接方法 热影响区大小 变形大小 生产率 可焊的 空间位置 使用板厚 （mm）* 气焊 大 大 低 全 0.5~3 手弧焊 较小 较小 较低 全 可焊1以上，常用3~20 埋弧自动焊 小 小 高 平 可焊3以上，常用6~60 氩弧焊 小 小 较高 全 0.5~25 CO2气体保护焊 小 小 较高 全 0.8~30 电渣焊 大 小 高 立 可焊25~1000以上，常用35~40