自动化制造系统(题准).docVIP

知识要点 CIMS是( 计算机集成制造系统 ) 。 一个工艺工程中的每一个工序都实现了工序自动化，把若干个工序有机地联系起来，操作者只需对这一整个工艺过程做总的操纵和监控，这一过程通常称为 ( 工艺过程自动化 )。 刚性自动生产线上，被加工零件顺序地通过各个工作位置，要按照一定的( 生产节拍 )。 自动线中设有储料装置，储料装置可起到调剂平衡的作用，储料装置的设立使自动线分成若干段，各段内机床可以达到相对独立的工作状态，这类自动线为( 柔性连接自动线 )。 由统一的主令控制器发出各运动部件和机构顺序工作的控制信号的自动线控制系统为( 集中控制系统 )。 一个柔性制造系统的柔性越强，在功能上说，其加工能力和适应性( 越强 )。 作为自动化物流系统的组成部分，将工件毛坯或半成品及时准确地送到指定加工位置，并将加工好的成品送进仓库或装卸站的是( 工件储运系统 )。 没有自主能力，不能重复编程，智能完成定位点不变的简单的重复动作的自动化输送设备是（ 机械手 ）。 大批量制造的年产量为( 500-5000件 )。 计算机仿真的理论基础是( 相似论 )。 分布式计算机控制系统容易实现通用化、系列化，容易扩充、重构等，是因为其( 采用了模块化结构 )。 设备柔性的大小决定于系统实现加工不同零件所需要的 ( 调整时间 )。 光电检测货格内有无货物或零件的方法是利用货箱或零件表面对光的 ( 折射作用 )。 刀套编码方式在自动换刀过程中，必须将用过的刀具放回到原来的刀套中，刀具在加工过称中( 可重复使用 )。 具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素构成的一个不可分割的整体是( 系统 )。 一个工序中，所有的基本动作和辅助动作都机械化了，操作者只需对这一工序做总的操纵和 监控，这一工程成为（ 工序自动化 ）。 主轴轴线水平设置的加工中心为( 卧式加工中心 )。 根据采用设备类型分类，采用的工艺设备以专用自动机床为主的自动线为 (专用机床自动线)。 依靠铺设在地面上的轨道对装有工件的小车进行导向和输送的系统是( 有轨导向小车 )。 自动线上，不随工件输送而移动，附属于每一加工工位，固定安装于机床的某一部件或专用 的夹具的底座上的这类夹具是( 固定式夹具 )。 通常由1~3台数控加工设备、工业机器人、工件交换系统以及物料运输存储设备构成的自动化制造系统类型为 ( 柔性制造单元 )。 一般的制造系统，要提高生产效率，其柔性将( 下降 )。 避免输送带在传动滚筒上打滑，使输送带产生一定的张紧力的装置是( 张紧装置 )。 CE是( 并行工程 )。 刀具在刀库中的位置是严格按照零件加工工艺所规定的刀具使用顺序依次排列， 选刀无需刀具识别方式，这种刀具的换刀选择方式是( 顺序选刀 )。 能够建立与实体非常相似的系统模型，开发速度快，质量更高，维护性更好的计算机仿真方法是( 面向对象的仿真 )。 平行式系统中，各子系统间 ( 有并行关系 )。 系统处理其故障并维持其生产持续进行的能力是( 运行柔性 )。 数控车床类机床常采用立式或卧式转塔刀架作为刀库，刀具的布置顺序是( 按加工工艺 )。 CIMS的特点是强调制造全过程的系统性和（ 集成性 ）。 备有刀库能按预定程序自动换刀，对工件进行多工序加工的高效数控机床是( 数控铣床 )。 自动线中没有储料装置，机床按照工艺顺序一次排列，工件由输送装置强制性地从一个工位移送到下一个工位，直到加工完毕，这类自动线为( 刚性连接自动线 )。 根据采用设备类型分类，采用工艺设备以组合机床连接成的自动线为(通用机床自动线)。 AMS是（ 柔性制造系统 ）。 刀库中的每把刀都以进行编码，刀具在刀库中的位置不必按照零件的加工工艺顺序排列，这种刀具的换刀选择方式是( 任意选刀 )。 分级式系统中，各子系统间( 有上下级的主从关系 )。 将工件毛坯或半成品及时准确地送往制定加工位置，将加工好的成品送进仓库或装卸站的物流系统的重要组成部分是( 自动化输送设备 )。 一次调刀的条件下，刀具能切出符合尺寸精度要求的合格零件件数为( 刀具耐用度 )。 具有独立功能的系统要素以及要素间的相互关系是根据逻辑统一性的要求，协调存在与系统整体之中，对外呈现的是 ( 目的性 )。 刚性连接的自动线，自动线越长，因故障而停歇的时间损失( 越小 )。 采用以专用自动机床为主的工艺设备组成的自动线为( 组合机床自动线 )。 加工中心的组成部分中，执行顺序控制动作和完成加工过程控制中心的是( 数控系