热网施工技术协议刘修改热网施工技术协议刘修改.doc

华电杨凌2X350MW热电联产工程 配套热网工程施工技术协议 陕西华电杨凌热电有限公司 2015年5月 目 录 1、工程概述 2 2、工程名称 2 3、施工地址 2 4、工程规模 2 5、工程性质 2 6、质量目标 2 7、规范总则及验收标准 3 8、热网管道安装技术要求 5 施工前准备工作 15 现场管理 15 材料管理 16 12、施工工期 1 13、工程量范围 1 mm 焊接层数 焊条直径 mm 焊接电流 A 3-6 2 2-3.2 按有关规范规定执行 6-10 2-3 3.2-4 按有关规范规定执行 10-13 3-4 3.2-4 按有关规范规定执行 表2 手工电弧焊对口型式及组对要求 接头 名称 对口 型式 接头尺寸mm 壁厚δ 间隙C 钝边P 坡角α 管对 接 V 型 剖口 5-7.5 1.0-2.0 0-2.0 65°-75° 8-14 1.5-2.5 1.5-2.5 55°-65° 3）钢管采用氩电联焊焊接。焊条型号应根据母材型号选择,一般Q235钢采用J422焊条。对于进口管，按照其材质选用焊条。国产管道其焊条规格、焊接电流及焊接层 可参照表1进行；管道焊接对口型式按表2进行；并要求管材断面与管壁垂直。钢管与进口阀门焊接连接时，管道焊接对口形式按进口阀门焊接端的要 求进行。 4）焊缝全部采用单面焊，双面成型工艺。 5）焊缝内部质量标准按照《承压设备无损检测》JB/T4730-2005的规定评定，合格标准为2级。 6）全部焊口都应打上焊工钢印，并做好检查记录，记入档案。 7)施焊的环境温度低于零度时，应在100mm范围内预热，温度-10～-20℃时，预热温度可根据焊接工艺制定。 8)直埋供热管道在冬天施工，应符合下列规定： a 必须清除管道焊接部位的冰、雪、霜； b 在焊接位置做好防风、防雪措施，应搭棚或加罩； c 焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口快速冷却； d 焊条必须按规定烘干，用保温干燥筒装运到现场，随用随取,不得受潮； e 不得在刚焊完的部位立即敲打，即使敲打焊渣，也宜在焊缝完全冷却后再敲打。 8.3.11检查井 1）对于工程地下水位较高的地段，施工时必须按设计要求严格作好防水处理。 2）管道穿越井壁处应装设柔性防水套管或波纹管密封装置，以防止管壁漏水。 3）阀门井、放水井、排气井的集水坑位置宜设在靠近道路一侧人孔的下方, 以利于检修时排除井中集水。 4）在浇注检查井顶部人孔时，为避免上部混凝土落入集水坑,在土建施工时,应当用盖板临时封堵集水坑。 8.3.12沟槽 1）开槽尺寸图详见本工程管槽横断面图。 2）管底铺设200mm厚的中粗砂,管道胸腔部位填砂。颗粒应小于20mm,回填砂的范围为保温管顶以上200mm的部位。其他部位可回填原土夯实。 3）管槽回填土部位划分见下图。 4）胸腔回填时，要求两侧同时回填，以防管道中心线偏移。回填要求分层夯实，人工夯实每层 200～250mm，机械夯实每层250～300mm，回填土密度应按设计规定。管顶或结构顶上500mm范围内不能采用动力夯实或压路机压实，应采用人工夯实。 Ⅰ--胸腔部位95% Ⅱ--管顶或结构顶上500mm范围内不低于87％。 Ⅲ--其余部位，按不同的修路标准确定,且不低于87％ 8.3.13若地下水位高于管道管底，管沟底增加300厚天然级配砂石。 8.3.14未尽事宜参照现行的有关文件、规范和标准。 8.4阀门的安装 8.4.1阀门在安装前应进行压力试验和密封试验。 8.4.2阀门安装前应清扫干净，保持关闭状态。安装和搬运时不得以手轮作为起吊点；安装时的手轮应朝上或水平，不宜朝下，以便操作和检修。 8.4.3所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，以防止由于附加应力而损坏阀门。 8.5补偿器的安装 8.5.1安装前先检查补偿器型号、规格及管道支座配置必须符合设计要求，注意衬筒方向与介质流动方向一致。 8.5.2补偿器两侧管墩上设有导向管托，波纹补偿器位置设在两管墩中间，所有支座刷红丹防锈漆、银粉漆各二道。 8.5.3波纹补偿器必须按图纸要求冷紧量进行预拉伸安装，使用波纹补偿器管段必须按图纸所注管架位置安装导向支座以确保管道同心度。 8.5.4严禁用使补偿器变形的方式来调整管道的安装偏差。 8.5.5安装过程中，防止波纹管部份的任何损伤，焊接时严防焊渣飞溅物直接接触波纹管表面。 8.5.6波纹补偿器的安装和试压注意事项见制造厂《使用安装说明书》补偿器的第一个、二个导向支座与土建预埋件接触表面须打磨光滑，以利于支