生产设备管理制度20141014生产设备管理制度20141014.doc

文件版本修改记录 版本号 拟制/修改 责任人 修改内容及理由 拟制/修改日期 批准者 A.0 方日升 新制订 2012.3.31 魏红 A.1 方日升 修订部分细则 2014.4.31 管理者代表 目的 设备管理是提高生产效率、降低能耗、提高企业经济效益的主要手段，为充分发挥投资效益，防止盲目采购造成设备积压，有计划地对设备进行维护、保养、使其确保良好的状态下运行，满足生产符合顾客要求产品的能力。 适用范围 本规定适用于本公司的设备新购、更新、维护保养设备完好的判定、设备部件报废等方面的管理工作。 职责 3.1生产一部设备组负责生产设备和部件的申购、使用维护、保养，违规操作监督，确保生产设备完好。 3.2 采购部负责生产设备的采购。 3.3 设备主管督促设备操作人员和设备维修人员进行定期和不定期检查和保养。 3.4 设备操作人员对其操作行为正确、安全性负责。 工作程序 4.1 设备购置、更新的一般原则 4.1.1 购置 生产中所需的加工手段； 工艺文件中作特殊规定的； 用于提高产品质量、产量的； 新产品开发所需要的； 生产规模扩大的； 4.1.2 更新 超过使用年限 精度、性能难以恢复、修复不经济 技术落后、制造质量差、效率低 无法节能降耗，造成严重浪费 改善设备工艺性能、改善劳动条件 4.2 设备购置、更新的实施 4.2.1设备购置、更新按《基础设施管理程序》实施。 4.3 设备验收和管理 验收和管理执行购置合同中技术参数要求。 4.3.1设备应定期维护、保养，并对故障进行分类统计分析，确保设备始终处于良好的技术状态。设备状态评定按《设备完好细则》项目由生产一部设备组组织进行。设备状态有：完好、待修、封存、报废四个状态。 4.3.2 设备的使用与管理 设备操作人员上岗前必须进行设备结构性能、安全操作规程、维护等到知识方面的教育培训，持证操作。 设备操作人员在开机前应对所使用的设备进行点检，并填写《 设备点检表》，发现异常马上通知设备维修人员进行维修。 设备应定人定机，保持相对稳定。 操作者应确保设备完好、附件完全、做好维护保养工作，更换操作者时，应建立交接班制，确定无疑后方可接班。 遵守操作规程，合理使用设备，严禁超负荷、超规范、拼设备，遇有问题及时报告，分清责任及时处理。 任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。 设备管理奖惩办法： 序号 奖 励 项 奖励金额 1 发现重大安全隐患（非日常点检项目），避免设备事故的。 100元 2 提出可行的提效增效的改造方案。 50元 3 制止他人违规操作避免发生设备故障或事故的 50元 4 工序内连续3个月未出现违规操作现象、人为设备故障、设备配件损坏的 50元 工序 违规操作现象 处理方式 束丝机 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全 严重警告 未按正确方法挂线，铜丝在生产中跳出导轮。 严重警告 放线架线轴螺母在生产中未紧固。 严重警告 卧式放线架张力枪下方轴芯上缠绕的铜丝未清除。 严重警告 更换节距轮时未锁紧固定螺丝。 严重警告 6. 主机内部穿线、上下线轴作业时遗留其他如工具类的物件在主机内。 严重警告 设备运转未完全停机打开主机安全门及主机安全门在未完全关闭的状态时启动设备作业。 严重警告 在设备电控箱内存放不属于电箱内的物品如工具、清扫用具。 严重警告 操作触摸屏进行设定时使用除手指以外的物品点击触摸屏面或其他造成屏面损坏的行为。 记过 生产过程中进行放线架换轴作业时，使用紧急停止按钮进行正常停机。 记过 推盘过程中造成设备部件损坏的。 严重警告 机械、电气部件缺失、破损不报修 严重警告 私自拆解部件或变更设备部件状态如屏蔽安全限位开关 记过 私自更改设置与生产无关的设备参数。 记过 管绞机 未按设备点检表项目进行点检或点检不完全 严重警告 私自拆除行吊挂钩的保险扣 严重警告 行吊磨损严重时继续使用不报修 严重警告 使用行吊装盘时未将吊绳置于盘具两侧。 严重警告 防护门未关闭状态下开机，防护门滑轮未在轨道内。 严重警告 使用紧急停止正常停机或运转中直接关闭电源停机。 记过 私自拆解盘具定位销或在没有定位销的情况下生产。 严重警告 机械、电气部件缺失、破损不报修 严重警告 托轮每2小时未注油。 严重警告 设备运转状态中换档。 记过 设备停机时间超过10分钟时未关闭