结合老师PPT的扩展版.docx

第一章生物制药，化学合成制药，中药（我问过潘老师，老师说按照其上课PPT讲的答，不是书本的那些定理，具体大家可以参照制药工艺学给出的定理，基本差不多,详见制药工艺学）分离操作通常可分机械分离和传质分离两大类。机械分离的对象是非均相物系，根据物质的大小、密度的差异进行分离，如过滤、重力沉降和离心沉降等。传质分离的对象主要是均相物系，其特点是有质量传递现象发生。传质分离又分输送分离和扩散分离两种。第2章固液萃取1.萃取原理利用原料液中组分在第三溶剂中溶解度的差异实现分离。最常规是三元体系，亦有多元体系。萃取是分离液体(或固体)混合物的一种单元操作.它是利用原料中的组分在溶剂中溶解度的差异,选择一种溶剂作为萃取剂用来溶解原料混合物中待分离的组分.2：浸取的影响因素(1)药材的粒度 (2)浸取的温度 (3)溶剂的用量及提取次数 (4)浸取的时间 (5)浓度差 (6)溶剂的pH值 (7)浸取的压力3：浸取过程的计算(1) 浸出量设药材所含待浸取的物质量为G,当浸取系统达到平衡时,浸取后放出的溶剂量为G`浸取后剩余在药材中的溶剂量为g`,浸取后残留在药材中的浸取物质量为g,对待浸取的物质进行物料衡算则得出(2-15)从式中,α为浸取后所放出的与剩余在药材中的溶剂量之比, α=G`/g`由式(2-15)中可知,对一定量的浸取溶剂, α值愈大,浸取后剩余在药材中的浸取物质愈少,浸取率愈高.如果进行重复浸渍(二次浸取),分离出第一次浸取液后,再加入相同数量的新溶剂,依前述方法,可写出将式(2-15)的g值代入,得（2-16）2—17式中,G2为第二次浸取后所放出的溶液剂量; g2`为第二次浸取后剩余在药材中的溶剂; g2为第二次浸取后剩余在药材中可浸取的物质量.由此进行n级浸取时,第n次浸取后,剩余在药材中的浸取物质量为(2)浸取率E浸渍效果可用药材中浸出物质的浸出率E表示E代表浸取后所放出的倾出液中所含浸出物质量与原药材中所含浸出物质总量的比值。如浸渍后药材中所含的溶剂量为1，此时所加的总剂量为M，则所出的溶剂量为M-1，在平衡条件下浸取一次的浸出率为由浸出率的定义可知，1-E1为浸取后药材中所剩浸出物质的分率。如重复浸取时，第二次浸取所放出的倾出物质的浸取率E2为浸取n次后,第n次浸取所放出的倾出液中浸取物质的浸取率En为浸取两次后,浸取物质的总浸取率E为3如经n次浸取,浸取物质的总的浸取率为第3章液液萃取1：液-液萃取概述在欲分离的液体混合物中加入一种与其不溶或部分互溶的液体溶剂，经过充分混合，利用混合液中各组分在溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种单元操作。我觉得考计算的概率不大……有空就自己看下书吧……好像老师上课也没怎么讲这一章……第4章超临界流体萃取超临界流体的主要特性(1) 超临界流体的密度接近于液体。由于溶质在溶剂中的溶解度一般与溶剂的密度成正比，因此超临界流体具有与液体溶剂相当的萃取能力。(2) 超临界流体的粘度和扩散系数与气体的相近，因此超临界流体具有气体的低粘度和高渗透能力，故在萃取过程中的传质能力远大于液体溶剂的传质能力。 (3) 当流体接近于临界点时，气化热将急剧下降。当流体处于临界点时，可实现气液两相的连续过渡。此时，两相的界面消失，气化热为零。由于超临界萃取在临界点附近操作，因而有利于传热和节能。(4) 在临界点附近,流体温度和压力的微小变化都会导致流体密度相当大的变化，从而使溶质在流体中的溶解度也产生相当大的变化。该特性为超临界萃取工艺的设计基础超临界萃取工艺具有如下特点临界萃取兼具精馏和液-液萃取的特点②操作参数易于控制③溶剂可循环使用④特别适合于分离热敏性物质，且能实现无溶剂残留二氧化碳作为萃取剂，这主要是由它的如下几个优异特性决定：①临界温度低（Ｔc＝31.3℃)，接近室温；该操作温度范围适合于分离热敏性物质，可防止热敏性物质的氧化和降解，使沸点高、挥发度低、易热解的物质远在其沸点之下被萃取出来。②临界压力（7 . 38MPa ）处于中等压力，就目前工业水平其超临界状态一般易于达到。③具有无毒、无味、不燃、不腐蚀、价格便宜、易于精制、易于回收等优点。因而，SC-CO2 萃取无溶剂残留问题，属于环境无害工艺。故SC-CO2萃取技术被广泛用于对药物、食品等天然产品的提取和纯化研究方面。④ SC-CO2还具有抗氧化灭菌作用，有利于保证和提高天然物产品的质量。夹带剂为提高单一组分的超临界溶剂对溶质的萃取能力，依待萃溶质的不同，适量加入适当的非极性或极性溶剂做共同试剂 (co-solvent)，即夹带剂 ( entrainer，又称改性剂，modifier) 夹带剂的作用主要有两点：一是可大大增加被分离组分在超临界流体中的溶解度；二是在加入与溶质起特定作用的适宜夹带剂时，可使该溶质的选择性(或分离因