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深圳市乐福衡器有限公司
三
层
文
件
文件名称:抽样计划书
文件编号:WI-QCB-01
版本:V1.0
编制/日期 王鹏飞/2010/5/10 审核/日期 文件发行章:
发布日期:
2010-5-18 发放部门 行政 研发 品质
采购 工程 销售 批准 生产 仓库 计划 总经理办公室
抽样计划书 0 定义
0.1致命缺点(CRITICAL DEFECT)
致命缺点是指产品有危及人身安全或不能在正常条件下使用、保存的缺点,或单位产品的质量特性极重要不符合规定,不良缺点足使制品完全失去功能,或特殊限定之缺点为客户无法接收。
0.2主要缺点(MAJOR DEFECT)
主要缺点仅次于致命缺点,是指可能引起故障,或已降低其本身设计要求的功能缺点,不良缺点足使制品失去主要功能,偏差或严重外观之缺点为客户拒绝接受。
0.3次要缺点(MINOR DEFECT)
次要缺点是指不影响产品的使用,或指在使用或操作时轻微地偏离制定标准的缺点,不良缺点足以使制品失去部份功能,偏差或明显外观之缺点为客户难以接受。
0.4合格质量水平AQLAQL是指允收质量水准,如果在品质检查中发现低于这一限制,则该批产品判定为合格;反之则判定为不合格。合格质量水平AQL:.6抽样检验:抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本,然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验,根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。 第2页 共9页 抽样计划书 2 适用范围
适合于公司的检验抽样作业。
3 参考文件:
中华人民共和国国家标准计数抽样程序及抽样表MTL-STD-105E[I-III]-- ——GB2828
4 抽样水准:
4.1依成品零件的品质特性(含材质/尺寸/电气特性/机械特性)……等,视进料/制程/成品检验不同,而分别采用适当抽样水准, 规定检查水平(7类)。
4.1.1除非特殊规定,一般采用一般检查水平II;
4.1.2 当需要判断力比较低时,可规定使用一般检查水平I;
4.1.3当需要判断力比较高时,可规定使用一般检查水平III;
4.1.4特殊检查水平(S-1至S-4)仅适用于必须使用较小的样本,而且能够或必须允许较大的误判风险。
4.1.5目前我公司以下品质监控点实行正常单次级抽样水平进行抽样. AQL值分别定义以下:
缺点类别 供应商原材料检验 半成品/成品 电子件 五金/塑胶件/玻璃 包装件 轻微缺点MI 1.0 1.5 2.5 2.5 主要缺点MA 0.40 0.65 0.65 0.65 致命缺点CR 0 0 0 0
4.2如对样本的抽取有特殊要求详细见相关检验作业指导书/标准上规定。
4.3凡属较昂贵的成品/零件/样品等,原则上应全数检验。
文件编号:WI-QCB-01 第3页 共9页 抽样计划书 4.4查允收(Ac)及拒收(Re)数:4.4.1视抽检的形式及检验的严格度查找适用之抽样表。
4.4.2以单次、正常检查方案为例,依下列方法分别查出允收(Ac)及拒收(Re)数。AQL)值所在列相交处,读出判定数组AC、Re,不良缺陷(CR,MA,MI)累积数小于或等于AC即为合格允收,大于或等于Re数即判定拒收。AQL值时则任何一个AQL的缺陷数大于或等于Re数,则判定拒收。CR不良,则判定拒收。:
5.1工程蓝图(ENGINEERING DRAWING)
5.2检验规范(INSPECTION SPECIFICATION)
5.3样品比照(SAMPLES)
5.4承认规格数据(APPROVAL SHEET)
5.5客户重点要求(CUSTOMER ORDER)
6转移规则:(附表抽样方案严格度转移规则循环图)
6.1从正常检查到加严检查
当进行正常检查时,若在连续不超过五批中有两批经过初次检查(不包括再次提交检查批)不
文件编号:WI-QCB-01 第4页 共9页 抽样计划书 合格,则从下一批检查转到加严检查。
6.2从加严检查到正常检查
当进行加严检查时,若连续五批经初次检查(不包括再次提交检查批)合格,则从下一批检查转到正常检查。
6.3从正常检查到放宽检查
当进行正常检查时,若下列条件均满足则从下一批开始转到放宽检查
6.3.1连续10批或更多批初次检查合格
6.3.2在连续10批或更多批所抽取的样本中,不合格品(或不合格)总数小于或等于规定界限数。
6.3.3生产正常
6.3.4主管质量部门同意转到放宽检查。
6.4从放宽检查到正常检查
在进行放宽检查时,若出现下列任一情况则从下一批转到正常检查
6.4.1有一批放宽检查不合格
6.4.2生产不正常
6.4.3主
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