-数控铣床程序编制的基本方法课题..docVIP

项目四：坐标系设定、快速定位、铣平面 一、知识能力目标： 1.理论知识 （1）学习工件坐标系设定G92； （2）学习工件坐标系选择(G54-59 G54.1-G54.48)； （3）学习选择机床坐标系G53； （4）学习快速移动指令G00； （5）学习直线插补指令G01； （6）学习绝对尺寸数据指令G90和增量尺寸数据指令G91； （7）学习子程序的格式、子程序的调用； 2.实践知识 学习用较小直径的立铣刀或键槽铣刀铣平面的方法。 二、教学实施： (一)工件坐标系设定G92 1.格式: G92 X_Y_Z_ 2.说明:X_Y_Z_设定的工件坐标系原点到刀具起点的有向距离；G92指令通过设定刀具起点与坐标系原点的相对位置建立工件坐标系,工件坐标系一旦建立,绝对值编程时的指令值就是在此坐标系中的坐标值。执行此程序段只建立工件坐标系刀具并不产生运动,G92指令为非模态指令,一般放在一个零件程序的第一段。 例：使用G92指令建立如图3.1 所示的工件坐标系 图3－1 工件坐标系设定 (二)工件坐标系选择G54-G59 G54.1-G54.48 1.格式： G54-G59 和 G54Pn（1-48） 2.功能 图3－2 单个工件坐标系选择 图3－3 多个工件坐标系选择 3.说明：G54-G59 G54.1-G54.48是系统预定的54个工件坐标系，可根据需要任意选用；这54