京博焦化装置5座油取罐制安施工b方案.docVIP

5台油罐制作施工方案 1、工程概况 100万吨/年延迟焦化装置冷焦水储水罐(D-1032),切焦水储水罐(D-1033)，冷焦水镉油罐(D-1031A/B),污油罐（D-1034）。罐主体总重量为171.8吨，本工程主材及外构件均由建设单位提供。 2、编制依据 （1）SH-3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 （2）GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 3、施工方法及施工程序 3.1施工方法的选用：本油罐采用倒装生产工艺(下料预制安装及现场制作)。 3.2施工程序： 罐基础验收→罐底板下料（除锈刷漆）→罐顶下料预制安装（除锈刷漆防腐）→罐壁下料预制安装组对焊接→劳动保护→罐底抽真空→罐体附件安装→冲水试验→保温→交工验收→结算 3.3 施工准备 3.3.1 施工技术准备 对施工图进行三级会审，并做详细记录，施工方案经业主批准且进行详细安全技术交底，施工记录表格齐全。 工程所用材料，均要有合格的质量证明书。若对材质合格证明书或货物有疑问时须进行复验，无合格证的材料不得使用。 做好基础检查验收工作，基础应符合设计和规范要求，并结合土建交工资料进行检查和验收，做好检查验收记录。基础验收合格并经业主同意方可进行罐底的施工。 预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮罐排版图并经设计单位审核批准。 3.3.2 施工机具准备 按施工机具计