双进双等于出钢球磨煤机检修、安装.docVIP

一、工程概况 云南滇东电厂一期工程4×600MW机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机器有限责任公司生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机六台。六台磨煤机布置于煤仓间C、D、E列柱间，煤仓间2、3、4、5、6、7、8列柱每两跨柱之间布置一台。由推力侧看A、B、C磨煤机为左旋内转动，D、E、F磨煤机为右旋内传动。磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。 磨煤机的结构主要由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮传动系统、减速机、电动机、慢速盘车装置、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置和隔音罩等组成。筒体采用超宽16Mn钢板制作，减少了焊缝数量。主轴承采用双弧面摇杆式自位调心结构，轴瓦包角为120°，材料为巴氏合金，轴瓦合金内埋设冷却水管，冷却水直接冷却轴承合金。轴承座与中空轴的动静结合处密封结构是两半密封环组成的环形密封结构。分离器采用雷蒙式分离式结构，配有内置式分配器，每个分配器配有2个煤粉出口，风粉进入分离器前，经过大于3m长的垂直管道，使风粉混合均匀，确保内置式分离器分配均匀，出口煤粉浓度偏差不超过±5％。 本工程的四台BBD4060型钢球磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路运行原理是：粒度为0-30mm的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在旁路风的预干燥下，经过落煤管落到位于中空轴中心的螺旋输送装置中。输送装置随磨煤机筒体一起转动，使原煤通过中空轴进入磨煤机筒体内。一次热风通过中空轴内螺旋输送装置的芯筒进入磨煤机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤机筒体，带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机的分离器。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回粉管返回磨煤机再次进行研磨。 磨煤机设计、结构特点： 1、与普通双进双出磨煤机一样，两端设计有螺旋输送装置，用以把原煤和钢球旋进罐体。 2、分离器分体部置，出口设计有两个接口，用于煤粉分配。 3、分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以实现出口煤粉细度的调节和控制。 4、轴承的结构可以补偿在负荷下磨煤机的下垂度。 5、慢速盘车装置可使磨煤机在停机期间和维修操作时，以额定速度的1/100进行旋转，可实现任意位置停机。 6、每台磨煤机都有一套加球装置，加球装置入口设在螺旋绞笼的侧面，入球方向沿绞笼体的切线方向进入，减缓钢球对螺旋带的冲击和碰撞，加球管道设有钢球下落的阻尼结构，减缓钢球下落的速度，防止加球时损坏中空轴。 7、磨煤机在设计中已将煤粉管、分离器等处的死区消除，落煤管垂直布置，可以防止煤粉沉积，保证煤粉得到充分干燥。 磨煤机设备主要参数如下： 名称 参数 单位 磨煤机 型号 BBD4060 筒体有效内径 mm 3950 筒体有效长度 mm 6140 筒体转速 r/min 16.6 筒体有效容积 m3 75.2 最大装球量 t 77 密封风流量 ㎏/h 4000 分离器直径 mm 3760 减速机中心距 mm 1000 减速机传动比 7.658 电动机型号 YTM710-6 额定功率 Kw 1400 额定电压 kv 6 额定转速 r/min 994 慢盘电机功率 Kw 22 慢盘电机转速 r/min 1470 传动比 281.4 输出轴转速 r/min 5.22 二、编写依据 1、设计院图纸《BBD4060型双进双出钢球磨煤机安装图》 2、设计院图纸《磨煤机润滑油管道安装图》 3、设计院图纸《磨煤机检修平台安装图》 4、沈阳重型机器有限责任公司磨煤机安装图纸及使用说明书 5、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 6、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 7、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 三、主要工器具、量具及消耗性材料 1、机具：LR1400履带吊、60t龙门吊、20t汽车吊、50t平板拖车、10T载重汽车、拖拉机、5t卷扬机三台、空气压缩机、电焊机 2、工具：12磅大锤2把、16磅大锤2把、手锤4把、砍锤、线坠、撬棍、油压千斤顶2台、倒链若干、磨光机、平刮刀4把、三角刮刀4把、呆扳手若干、扭力扳手（配供）、划针、铜棒2m、钢锯、油石3块 3、量具：150mm塞尺4把、200mm塞尺4把、1000mm塞尺1把、30m盘尺1把、3m钢卷尺6把、5m钢卷尺2把、玻璃管水平仪一套、压力表：0-1.0Mpa2块、L=150mm铁水平仪4台、250mm框式水平仪2台、0-300mm游标卡尺1把、0-10mm百分表6把（带表座） 4、消耗性材料：破布400Kg、绸子布2m2、白布10m2、脱漆剂10桶（16k