反渗透操作不使用维护m说明.docVIP

RO型反透渗系统 (预培训使用） 操 作 使 用 维 护 说 明 书 无锡市禄源环保成套设备有限公司 二零一零年一月 目 录 一、概述 3 二、反渗透进水水质要求及意义 3 三、制水工艺流程 4 四、反渗透机组功能说明 4 五、反渗透装机注意事项 5 六、反渗透调试步骤 5 七、反渗透装置的启动运行 6 八、反渗透设备运行监督 6 九、反渗透设备的自动控制说明 6 十、反渗透设备维护及保养 7 十一、电气控制操作规程 7 十二、反渗透系统的诊断 8 一、概述 为确保设备安全、可靠地运行。设备中关键部件，如反渗透膜高压泵，反渗透膜，部分水质监控仪表均用进口产品，整套设备设计结构合理、紧凑，维护操作简便。 该反渗透系统由高压泵及反渗透主机等几部分组成，整个系统采用PLC自动控制。反渗透主体是整个系统最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来去除水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。 二、反渗透进水水质要求及意义 1、反渗透装置进水水质要求： 为确保反渗透装置安全正常的运行，提高核心部份件——反渗透膜的使用寿命，进装置的原水应进行适当处理和调整以达到下列指标： 表1 项 目 单 位 数 值 备 注 水 温 ℃ 18-30 PH 6.5-8.5 余 氯 ppm ＜0.1 SDI ≤3 二氧化硅 ppm ＜25 浊度 NTU ＜0.5 铁 ppm ＜0.1 锰 ppm ＜0.05 铝 ppm ＜0.1 TOC ppm ＜3 2、进水水质对反渗透膜性能的影响 2.1表中SDI是指水的污染密度指数。它的数值高低反映了水中悬浮物胶体物质的含量。这些物质的存在非常容易堵塞反渗透膜，使装置产水率下降，脱盐率降低。 2.2 PH值和朗格利尔指数的控制，主要是防止CaCO3在膜面析出后形成水垢，堵塞反渗透膜。 2.3 水温除了对膜的透水率有明显影响外，水温的提高还能提高硅的溶解度。在水含硅量较高的情况下，提高水温有利于提高产品水的回收率，但水温过高又会加速膜的压密度。 2.4 铁、锰、铝等金属氧化物含量高时，在膜的表面易形成氢氧化物胶体，产生沉积现象，所以，应在预处理工艺中去除铁、锰、铝等，使之达到规定的指标。 2.5 如进水中含有大量(硫酸根)，易产生硫酸钙(CaSO4)沉淀，应计算硫酸钙的溶积度，其溶度积随离子强度而不同，对于反渗透系统，由于浓度积在19×10-5以上，膜表面就会析出硫酸钙沉淀。 三、制水工艺流程 本工程采用预过滤+精过滤器+RO反渗透装置的方法对原水进行处理； 工艺流程如图所示： 原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵 ↓ 纯水池←混床←中间水箱←除碳器←反渗透装置 ↑↓ 清洗系统 四、反渗透机组功能说明 1、原水泵：原水泵起增压提升原水的作用。 2、多介质过滤器、活性炭过滤器：多介质过滤器去除水中的杂质及悬浮物，活性碳过滤器主要是利用5u的颗粒，以防止其进入反渗透系统，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤芯为可更换式滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值(通常为0.05-0.07MPa)时，应当更换。保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。滤芯是由聚丙烯喷熔制成，其特点：孔形呈锥形结构过滤能进入深处，形成深层过滤纳污量大，寿命长(可维持4-6个月)，易更换。 4、高压泵：根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透的配置，经专用软件计算后，设计温度为20℃，要求提供的进水压力不小于1.3Mpa的不锈钢高压泵。本系统选用进口立式高压泵，该泵具有占地面积小，效率高，噪声低，维护时低，节省能量的特点。 5、反渗透本体装置：反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分，胶体，有机物及微生物。 原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量的有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透水箱。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。本装置反渗透膜