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目 录
一、工程概况 2
二、施工准备 2
三、主要施工方案 3
四、质量控制 7
五、安全施工措施 9
工程概况
本变电站远景3台主变压器,本期建设1台,工程总投资712.49万元,总占地面积3600m2,围墙长78米,宽43米,围墙内占地面积3373.5m2,总建筑面积2058m2 ,建筑物采用钢筋混凝土框架结构,结构设计合理使用年限50年,抗震设防烈度7度,建筑物室内地坪(室内±0.000)相当于黄海高程31.95m,构筑物有事故油池、污水井1座,消防水池及泵房各1座。
施工准备
1、施工前,领会图纸设计要求,以施工图、设计交底记录和图纸会审记录及相关设计变更为依据,将图纸设计贯彻到施工过程中去。
2、针对各专业工种(木工、瓦工及钢筋工等)做好技术和安全交底工作。交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
3、编制好成品、半成品、低价易耗品等用料计划,由材料部门做好货源的组织。
(1)原材料(钢筋、水泥、黄砂、石子)按要求到位,且有出厂证明书和复试报告,并要求标识清楚。
(2)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
(3)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
4、若采用商品混凝土,在施工前应计算出主体所用砼的用量,按计划提前联系有质量保证的商品砼公司。
5、人员组织:
根据工程情况,合理组织安排人员进行现场的施工,具体人员安排计划如下:
拟配备施工人员 数量 拟配备施工人员 数量 施工、技术人员 2人 架子工 5人 专职安全员 1人 瓦工 15人 专职质检员 1人 焊工 2人 电工 2人 木工 10人 钢筋工 10人 6、机械设备准备:
施工中所用到的施工器具、仪器、仪表在使用前应全面检查,并经检验合格,方可使用。
所用施工器具、仪器、仪表配备齐全,并能满足随时投入使用。
施工主要器具:
序号 设备名称 序号 设备名称 1 搅拌机 8 电焊机 2 机动翻斗车 9 卤化灯 3 插入式振捣棒 10 打夯机 4 潜水泵 11 S3水平仪 5 J2经纬仪 12 钢卷尺 6 钢筋加工机具 13 手推车 7 木工加工机具 14 平板振动机 主要施工方案
一)、工艺流程
测量放线——土方开挖——铺设砂石垫层——挡土墙底部砼垫层——测量放线——浆砌块石挡土墙——支圈梁模板——浇筑圈梁砼——砌筑+0.000M以上墙体——绑扎压顶钢筋——支压顶模板——浇筑压顶砼——围墙抹灰——涂料工程
二)、施工要点
1、施工测量
1)成立由专业技术人员组成的施工测量小组,负责定位测量放线工作,保证轴线及标高的准确,符合图纸设计要求。
2)根据建筑规划红线图引测挡土墙的主轴线,复核无误后,在建筑物四角钉好龙门桩、龙门板,将主轴线引测到龙门板上,挡土墙基础施工结束后,将其引测到砼墙上,用于指导上部结构的施工。
2、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。
3、地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师及业主批准后,才进行施工。
4、碎石垫层施工:根据设计图纸浆砌块石挡土墙。基底铺**mm厚1:1砂石垫层,并用打夯机部分夯入原土。以便增加基底摩擦系数。
5、浆砌块石挡土墙施工
1)水泥:P.032.5水泥;砂:中粗砂(泥含量小于3%);碎石:最小厚度150mm;砂浆:M7.5水泥砂浆。所有材料必须送试验室复试合格并报监理验收后方可使用。
6、模板拼装:本工程模板采用18mm厚,模板拼装前,所有模板上的杂物要清理干净,刷隔离剂,然后按图示尺寸进行拼装。模板拼装好后要校核其轴线,标高以及截面尺寸,模板接缝处用双面胶袋纸贴密,拼装好后的模板还要有足够的强度和稳定性,以防砼浇筑过程漏浆及跑模现象,以确保工程质量。钢材进场后必须按要求取试件,送试验室进行冷拉、冷弯试验。质量不合格、检验不合格的钢材严禁使用,钢筋下料严格按图施工,要根据不同钢筋长短搭配,统筹排料,减少接头,如需钢筋代换,必须经设计单位同意方可。钢筋绑扎严格按规范要求施工,严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头布置必须符设计及规范要求钢筋保护层为mm。
8、混凝土浇捣:砼采用现场机械搅拌,机械振捣的方法,砼在浇筑前先检查原材料
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