合成高分子l卷材防水施工9工法_secret.docVIP

合成高分子卷材防水施工工法 1. 前言 作为我国化学建材发展规划要求积极发展的新型防水材料拉伸强度高、断裂延伸率大、耐高低温性能好、耐腐蚀、耐老化、对基层伸缩或开裂变形的适应性强等特点为降低环境污染、实现环保要求创造了条件。匀质性合成高分子防水卷材均采用工厂机械化生产，生产过程中能较好地控制产品质量；合成高分子防水卷材的拉伸强度都在3MPa以上，最高的拉伸强度可达10MPa左右，可以满足施工和应用的实际要求；合成高分子防水卷材的断裂伸长率都在100%以上，有的高达500%左右，可以较好地适应建筑工程防水基层伸缩或开裂变形的需要，确保防水质量；合成高分子防水卷材的撕裂强度都在25KN/m以上；在100以上的温度条件下，一般都不会流淌和产生集中性气泡；一般都在－20以下，因此，高分子防水卷材在低温条件下使用，可提高防水层的耐久性，增强防水层的适应能力；合成高分子防水卷材的耐臭氧、耐紫外线、耐气候等能力强，耐老化性能好，延长防水耐用年限； 需熟练技术工人操作。与基层完全粘结困难；搭接缝多，易产生接缝粘结不善产生渗漏的问题，因此宜与涂料复合使用，以增强防水层的整体性，提高防水的可靠度；大多数合成高分子防水卷材的热收缩和后期收缩均较大，常使卷材防水层产生较大内应力加速老化，或产生防水层被拉裂、搭接缝拉脱翘边等缺陷。 3. 适用范围 除应用于屋面、地下等建筑防水、防潮工程外，还包括水利工程与市政工程，如水库、水池、渠道、道路、桥梁等。 4. 工艺原理 本工艺原理为通过在基层表面进行粘贴覆盖，防止与水进行接触的隔离方法。着重强调卷材与卷材之间接缝的密封性及与基层粘结的牢固性，达到持久防水的效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 卷材基层表面清理→转角处增强处理→试铺、涂胶→大面铺贴高分子卷材→卷材末端及搭接处密封处理→清理、检查、修整→保护层施工 5.2 操作工艺 5.2.1 施工前应将基层清理干净，并铲除异物，缺棱掉角处以水泥砂浆修补，局部蜂窝麻面及凹坑应用膨胀砂浆抹平。处理后的基层应平整，表面不得疏松、起砂起皮。 5.2.2 做好基层节点附加层和排水集中部位的处理。基层转角部位均应做成圆弧或八字角，圆弧半径不小于20mm，八字角长度在80～100mm即可。 八字角处的加强处理 5.2.3 为了保证施工质量，在铺贴卷材前应保证基层的充分干燥，检验方法为：将1m2卷材平铺在基层上，静置3～4h掀开检查，在基层覆盖处与卷材上未见水印即符合要求。 5.2.4 卷材的铺贴方向应顺坡度由低到高进行铺贴，平、立面交接处先平后立。铺设时先预放卷材5～10m，找正方向，调准粘结面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘结剂均匀涂洒在卷材对应的基面上，用刮板刮到3mm左右，同时滚好卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘结层内的空气和多余胶浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。铺设下幅方法相同，但要求卷材搭接长度不能小于100mm。相邻两幅卷材短边搭接应相互错开1/3—1/2幅宽，且不得垂直铺贴。卷材与基面的粘接率要达到95%，不得有大面积空鼓。 5.2.5 当铺贴卷材时，要自然铺贴，不可使用不均衡的拉力施与任何角度上，以免破坏卷材对基层伸缩或开裂变形的适应 卷材外附加层做法 5.2.7 卷材的收头处和较难处理的特殊部位应用强度高和弹性好的胶粘剂封实。 聚氨酯封边处理 6. 材料与设备机具 6.1 材料的规格与技术性能 6.1.1 合成高分子防水卷材基本规格：厚l.2mm、1.5mm，长20m，宽1m抗拉断裂强度 (MPa)断裂延长率 (%)热老化保持率(80±2℃，168h)断裂伸长率 (%)抗拉断裂强度 (%)低温冷脆湿度 () -40℃以下 不透水性 (MPamin) ≥0.3×30 6.1.3 合成高分子防水卷材配套材料：见表2 表2 使用部位 配套材料 基层胶粘剂 CX-404胶 卷材接缝胶粘剂 丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂聚氨酯嵌缝膏（甲、乙组份）铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。严禁有渗漏现象。严禁在油毡、防水层的上方进行电、气焊工作，现场不准吸烟。 10.2 效益分析 本工程所采用的合成高分子卷材防水施工，较其它防水施工工艺在施工进度及质量控制上都有明显的改善，该工艺属于冷作业，方便了人工操作及管理，现场质量