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100MW×2电除尘运行规程
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电除尘
1电除尘控制系统简介
#1、2电除尘器电场、振打及加热均采用远卓公司研发生产的控制系统,采用了先进的单片机和液晶汉字显示,增加了新的控制方式,针对高比电阻粉尘,易产生反电晕的特性,提出了新的控制理念,有效的克服反电晕的形成,提高了收尘效果和节约了能源,并且还其具有如下特点:
控制部分采用了先进的INTEL80C196KB单片机和外围芯片,具有功能强、结构简单、可靠性高等优点。
根据电场中电压电流波形变化的分析,能非常准确地判断闪络,并作出最佳的处理,闪络处理上采取了下降幅度小,回升速度快,不封锁可控硅的方法,能向电场提供最大的有效电晕功率。
提供多种控制方式,可满足各种不同工况条件的要求。
操作使用方便,设备的开机,停机,参数显示,参数设定,运行方式的变换都可通过操作面板及上操作员站来实现。
采用液晶显示屏,具有十多种故障保护和报警功能。
具有RS485通讯接口,可方便地实现远程控制,也可通过扩展模块接入DCS中央集中控制系统。
1.2控制方式
1.2.1电场的控制方式有近控(就地)控制、中控及远控(操作员站)控制;1.2.2电场的运行控制模式有: A方式:临界少火花运行控制方式;B方式:简易脉冲供电控制方式;C方式:间歇供电控制方式;D方式:火花率整定控制运行方式;E方式:最佳工作点探测运行控制方式
1.2.3振打的控制方式分操作站、控制柜和就地柜三种控制方式,操作员站控制分为手动控制、间隙振打和连续振打三种。
1.2.4加热系统的控制方式有操作站、控制柜两种控制方式,操作员站控制分为手动加热和自动加热两种。
1.2.5设备具有下述保护(主回路跳闸)和报警功能,保护在第三屏,当发生故障时,光标在(A-L)参数名前闪烁。既为提示故障报警内容。
第三屏
◆重瓦斯保护(未投)
◆轻瓦斯报警(未投)
◆低油位保护(未投)
1.2.6控制器面板
本控制器面板的右部由专用键盘构成,左半部为商标和液晶显示屏,如下图。
本机所有操作功能的完成都是通过上图所示的键盘由操作者输入相应指令后由计算机完成的,键盘功能如下:
1)“复位”键,计算机复位功能键;
2)“开机”键,为系统及单元开操作功能键;
3)“停机”键,为系统及单元停操作功能键;
4)“参数”键,为修改整定参数功能键;
5)“↑”“↓”键为运行值上升或下降及参数整定值增加或减少功能键;
6)“→”“←”键为页面翻转及光标位置移动功能键;
7)“中止”键为设备运行参数处于中止状态功能键及消音键。
8)控制器可显示下述运行参数和整定参数
●控制工作方式
●导通角
●一次电压运行值、额定值
●一次电流运行值、额定值
●二次电压运行值、整定值
●二次电流运行值、整定值
●高压硅整流器油温
●闪络频率运行值、整定值
●闪络封锁整定值
●幅度比整定值
●占空比整定值
●设备号
●近/中/远控选择
2电场操作步骤
2.1电场的启停
2.1.1启动前的检查
所有工作全部结束,工作票注销。
各平台楼梯及高压隔离开关柜无杂物、垃圾。照明良好,脚手架拆除,恢复因检修拆除的栏杆。
各电动机测绝缘合格,电源线、地线牢固接好,安全罩位置正确,牢固完好。
电除尘器本体内瓷套管箍内清洁无杂物,确认无人和无杂物遗留,严密关闭各人孔门。
各转动机械及其减速机油质合格,油位正常,链条传动灵活。
灰斗插板抽出,卸灰管道畅通。
所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信号及指示灯完整齐全正常。
试投高压绝缘套管加热装置以及灰斗加热装置,加热装置电压、电流或汽温、汽压、风温、风压等应符合要求。
整流变压器无渗、漏油,油质合格,油位正常,清洁无杂物,绝缘瓷件清洁,各部引线接触良好,把手完整,指示正常。
电除尘器本体上的高压电缆引入室清洁无杂物,引线接触良好,阻尼电阻完整无损。
低压配电柜盘内所有开关、刀闸应完好,所有电源保险及操作保险应完好。
在确认可控硅自控盘、集控盘、除灰卸灰系统、加热及振打装置等开关都在断开位置后,将上述设备送电。
测本体接地电阻不大于2Ω, 用2500伏兆欧表检查电场及高压供电系统的绝缘电阻合格。
人孔门、高压整流柜门、高压控制柜门等锁上后,集中将钥匙全部插入安全联锁盘内。
2.1.2电场启动
1.检查高压控制柜空气开关在断开位,联系电气将要启动的电场隔离开关打到电场位。
2.确认送电后,合高压柜空气开关。
3.合KK3空开,检查可控硅散热风扇运行。
4.合KK2空开,高压控制器送电,检查液晶屏幕是否有显示,如果有说明控制器和出发板已经得电。
5.打开高压柜控制器LED显示器(第一屏),查看控制方式在远控位,运行控制模式在D方式下;
6.控制方式及运行控制模式的调整:通
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