常用塑胶产品的缺陷及识别方案.docVIP

常用产品之缺陷及识别 缺胶： 产品边缘光滑,形状不规则，有不整齐之感。常发生在①离胶口最远的地方；②又细又长的骨位。 缩水：因产品收缩导致素材表面有凹痕，不平整，对光看显示波浪状，常发生在①产品厚度不均的地方；②胶厚部位；③柱位，骨位。 披锋：产品边缘多出一块很薄的皮，常发生在①分模面；②模具活动芯位；③顶针位，柱位，孔位，扣位。 气泡：产品表面有一与周围颜色不同的泡，一般分为①由未及时排出之气体、空气、水气形成的气泡；②热冷缩引起的真空泡。透明部品要特别注意。 结合线：两股以上的料流融合时在产品表面形成一条很深之熔结痕。一般发生在多股料汇合处。 射纹：从入水口处开始有多条纹痕向外射，尤以透明件为明显。 烧胶：表面不平，有深色或黑色焦痕，一般发生在难走胶、易困气的部位。 黑点：有黑色之点状杂质在产品表面，一般由材料里混有杂料异引起的。 哑色：产品表面不反光，不亮，朦胧，尤以透明件易发生。 变色：与签办颜色不对。透明件易变色，一般由色粉材料或调试比例不对，或模温不对引起。 皱纹：产品表面有波浪纹，由于树脂向一边流动一边变更引起的。 变形：产品扭曲，不平，不直， 一股发生在柱位，骨位，细长胶件，盒状胶件。PP料 尤为常见。 用错料：与规定用料不同，可以通过查包装标签，产品密度（放水中）及燃烧持续性，火焰和烟的颜色进行识别。 粘模：产品的局部残留模腔，致使产品取出后结构不完整（但不同