大坪h煤矿石门揭煤v措施.docVIP

盘县平关镇大坪煤矿 110702回风巷石门揭煤安全技术措施 石门揭煤安全技术措施 工程概况设计长度m，由开口，沿m标高、°方位角掘进，设计采用半圆拱断面，采用U型钢棚支护，巷道净宽m，高m。 二、瓦斯地质条件本次施工煤层顶板自上而下依次为：砂岩，裂隙发育、厚约m；煤层直接底是砂岩。煤，状亮煤为主、含暗煤条带、半亮型煤、厚约m。煤层倾角°；挥发分=32.45%，Ad=7.37%，Sd=0.25%，瓦斯含量m3/t。 根据井田地质报告资料，矿区内构造。前探钻孔为了准确掌握煤层的位置及赋存状态，在迎头施工前探钻孔，用来探明煤层的赋存状态，前探钻孔参数如下表：根据《煤矿设计》和《》综合分析得：该石门工作面煤层倾角约为°，煤层赋存稳定，构造，瓦斯涌出异常。瓦斯参数测定和突出危险性预测根据《防突》第条规定，选用钻屑瓦斯解吸指标作为突出预测指标，各指标临界值如表2：〕］-1 干煤样 200 0.5 湿煤样 160 0.4 大坪煤矿自开采以来，从未发生过瓦斯动力现象，但根据《大坪煤矿开采方案设计（变更）》的要求，大坪煤矿为高瓦斯矿井，按照突出矿井进行管理，因此，该石门工作面有突出危险性。防突措施措施孔为在迎头施工个卸压排放钻孔，采用迎头卸压排放钻孔作为防突措施。钻孔在经检验证实防突措施有效，工作面无突出危险性，在采取安全防护措施后，方可掘进。排放钻孔和卸压排放钻孔施工要求。迎头钻孔控制到巷道轮廓线4m以外，保证二帮有效卸压范围不小于4 m。迎头卸压排放钻孔孔底间距不大于2m，均匀布置，钻孔要穿过全煤厚且进入煤层底板不小于0.5m或穿入煤层大于15m。防突措施效果检验防突措施效果检验方法采用钻屑瓦斯解吸指标法、钻屑指标法。效检孔的布置采用倒三角形布孔，在掘进工作面打4个钻孔，石门中间孔布置在措施孔之间，其它三个孔位于石门上部和两侧，终孔位置位于措施孔的边缘线上。效果检验钻孔布置将在措施孔施工完后根据钻孔施工图另行编制操作要求：单孔对钻屑瓦斯解吸指标和钻屑指标的测定为见煤后每2m测一次要求达到的效果及各指标的临界值，如表所示： 表：效果检验各指标的临界值 效检指标 钻屑量S（Kg/m） 钻屑解吸指标 临界值 小于6 小于（湿煤） 经效果检验后，表中任何一指标不超临界值时，措施有效；任何一个指标超临界值，措施无效，需进行补打释放孔或延长排放时间。安全岩柱及施工顺序安全岩柱在巷道迎头停头处开始，每循环进尺前在迎头底板打一个向正前的超前钻孔，钻孔与巷道中线平行下倾45度、深度为3m以上，前探安全岩柱厚度，超前钻孔由现场指导瓦检员和安检员共同验收合格后，向调度室汇报，调度室必须做好记录，只有在与煤层法距大于2 m时，方可掘进，法距小于2m时及时向揭煤指挥部汇报，由揭煤指挥部制定措施。实施钻孔卸压措施后，在卸压效果满足揭煤施工要求后，在距待揭煤层法距1.5m外开始执行震动放炮揭开煤层。施工顺序施工顺序为：施工措施孔和效果检验→掘进5m巷道(至巷道底板距煤层法距2m位置)→保持巷道顶板标高不变、底板以4.5度向上起坡掘进7.5m→从迎头向后7m范围内下挖0.5m(保持与煤层法距1.5m)→震动放炮揭开煤层→刷修使巷道成形。通风系统通风系统与局部通风通风队要加强对通风系统的维护和检修工作，保证通风系统稳定，局扇不得吸循环风。该揭煤工作面的回风系统必须保证系统稳定、风流足够和通畅，与该系统相连的风门、密闭墙等通风设施必须坚固可靠，防止突出的瓦斯涌入其它区域。揭煤期间，通风队要加强该巷道的局部通风管理，确保迎头所需的风量。局部风机实行双风机双电源，供电实行“三专”、“两闭锁”。局部通风机必须设专职司机，严格现场交接班；局部通风机供风不正常或备用局扇不能正常工作时严禁进行爆破作业。揭煤进回风的通风系统、正反向风门的数量、位置见通风系统示意图。反向风门通风队应在该工作面进风侧设置两道牢固的反向风门，施工质量应符合以下要求：风门墙垛可用砖或者混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于800mm，风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m。门框和门采用坚实的木质结构，门框厚度不小于100mm。风门墙体上安装风筒逆风装置。(4)风门调节窗上设置逆风装置。监测监控该巷道按如下要求设瓦斯监测探头，并实现瓦斯电闭锁。设置如下：探头T1安设距迎头3~5m，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。报警点：≥1.0%断电点：≥1.5%复电点：＜1.0%断电范围：掘进工作面内及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。探头T2安设距离该巷道第一汇风点前10m~15m的巷道内，距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。报警点：≥0.8%断电点：≥0.8%复电点：＜0.8%断电范围：掘进工作面巷道中