3_2(常用加工方法一)课件.pptVIP

§3 机床与刀具（常用加工方法） 一、车削的工艺范围 1 外圆加工 1 外圆加工 2 端面加工 3 内孔加工 镗孔；钻、扩、铰孔 4.锥体加工 5 螺纹加工 车削、 铣削、 滚压、 套螺纹、 攻螺纹、 磨削等 6 成形面加工 二、车刀的结构类型 1. 整体车刀 2. 焊接车刀 3. 机夹车刀 4. 可转位车刀 5. 成形车刀 三、车削加工的工艺特点 1．切削过程较平稳 2．易于保证各加工面之间的位置精度 3．刀具简单 4．车削加工多用于粗加工和半精加工， 也可用于有色金属的精加工。 5 车削加工的经济精度为IT11~IT7, 最高达IT6，Ra值为12.5~0.8μm。 §3-2孔加工与刀具 孔加工的特点 工作在工件的内表面，刀具结构受限； 大部分孔加工采用定尺寸刀具，则刀具本身的制造精度影响工件的加工精度； 半封闭式切削，散热、冷却条件差。 一、钻削 1、设备: 台钻、立钻、摇臂钻床 钻削工艺 2、钻削运动： 3、工艺范围： 钻孔 （1）钻孔 钻孔－－实体材料上加工孔，属孔的粗加工 1)麻花钻：工作部分＋颈部＋柄部 钻头 一、钻削 麻花钻的工作部分： 6面＋1横刃＋2主切削刃＋2副切削刃＋4刀尖 麻花钻的缺点： 主切削刃上前角不等； 横刃长且为大负前角，切削条件差；