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合同保障管理制度
1 范围
为保障合同执行过程中所规定的各项要求,有效地进行生产管理,使公司的生产有秩序、有计划地进行,充分、合理地利用产能,快速、准时、有效保证产品的品质、数量和交期,确保公司的生产过程管理满足市场合同需求。
本标准适用本公司生产、研制产品的销售合同生产过程和服务。
2 引用文件
合同评审管理程序
生产调度令管理规定
生产作业计划管理
不合格品控制程序
纠正措施控制程序
预防措施控制程序
搬运、储存、包装、防护和交付的质量控制程序
《责任制考核办法》
3 职责
3.1 生产保障部负责合同执行过程中的计划制定、组织、控制、调整、考核。同时做好原材料供应准备工作。
3.2 品质管理部、产品设计、装配工艺负责对合同执行过程中所规定的产品技术性能指标、产品检验、试验方法及验收准则等能否满足合同的要求进行管理控制。
3.3 市场部、电子商务部负责对合同的信息收集与反馈、传递,并对入成品库产品的发货与服务进行管理;
3.4 合同生产部门依照生产作业计划负责本单位合同生产的组织、控制管理,并最终产品交货入库。
3.5 品质管理部负责产品的质量控制、产品的检验、筛选及例试。
4 合同的(管理)接收与确认
4.1 合同评审
《按合同评审管理程序》
4.2 回复交期并建立合同管理台账
根据合同评审的结果,两个工作日内将确认合同生产交期回复给市场部,并建立合同管理台账,保存记录。
5 工作程序
5.1.1 月生产作业计划
市场部结合年度生产经营目标、市场预测情况、合同订单以成品订单的形式通知生产保障部。
计划员根据《合同管理台账》中的合同订单状况并结合生产实际编制月生产作业计划,经生产主管审核批准后下发各相关单位遵照执行。
6 合同生产保障计划的实施
6.1 生产准备
6.11 各部门根据合同要求,本着用户第一的态度,认真履行生产合同任务。按照生产保障部下达的计划指令,及时传达到本部门、各负责人。
6.12 按照合同的具体内容,计划编制人员要认真查阅产品图纸和工艺文件及有关技术通知、协议。落实合同交期内所要求的各项资源(订单需求、库存零件、生产能力、在制品数量、按订单要求的相关技术条件)是否满足要求。使各生产环节,在数量、质量、时间和技术等方面处于受控状态并协调一致,确保合同计划的目标实现。
6.13月生产作业计划所规定的品种、规格、数量、质量等级、交期及技术条件的输出应及时、准确、有效。
6.1.4督促各单位接到生产作业计划指令后,应认真组织落实,包括完成生产合同订单所需要的人员、设备、工装、夹具、检验工具、工艺文件、作业指导书等,做好产前准备工作,抓好生产能力平衡。
6.1.5 针对预计不能满足合同生产任务方面的要主动及时采取相应具体措施予以满足或进行调整并取得生产保障部领导批准。措施和报告的时限以不影响本部门或相关部门的计划执行为准。
6.2 生产合同进度的实施管理
6.2.1根据月度生产计划,计划员应及时掌握生产进度,定期了解具体生产情况,及时掌握信息,坚持做到一般合同定期检查,对重点合同随时跟踪检查,发现问题,及时沟通解决,以保证合同按量、按期完成。
6.2.2每周核对落实生产计划进度的执行情况和产品完成情况,并在每周生产例会上汇报合同生产完成执行情况,并布置以下生产任务:总结上月/上周生产执行情况,说明计划完成情况和存在的问题;布置下月/下周生产合同急需,落实检查措施的实施。
6.2.2计划员对生产过程的进度进行跟踪检查,随时深入到生产现场了解各工序的实际进度,当实际进度不能满足计划进度时,要将相关信息反应给该工序的主管,并协助主管采取适当的措施,使实际进度跟上计划进度。
6.2.3生产单位在生产过程中,每天应根据生产进度要求,动态掌握本单位生产计划进度、工艺质量、生产数量、库存消耗、生产环境状况和安全因素,对生产现场进行控制。抓好产品配置,均衡生产,保证生产顺畅,确保生产计划的完成。
6.2.4生产过程中,各生产工位根据《作业指导书》的要求做好岗位自检,按照工艺流程,对每个岗位设置都必须悬挂所需的操作规程,并要求严格遵守。品质管理部及生产管理人员按《作业指导书》要求对整个生产过程及每个工位进行监控,以确保生产过程稳定。同时,品质管理部按要求实施相应的检验,把检验的结果及时反馈给相关的生产单位,以便能及时调整,尽量降低产品不良率。
6.2.5在完成每个产品规格任务时,生产单位及时清理生产现场,确保操作环境安全、整洁、畅通。
6.2.6对于不良品需及时隔离,标识并处理,参考《不合格品控制程序》。
6.2.7对于生产异常应及时采取措施处理,参照《纠正措施控制程序》、
及《预防措施控制程序》。
6.3紧
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