花岗岩施工工艺知识.doc

花岗石属高硬度石材，较难加工。近10几年来由于人造金刚石工具的普遍应用，因此花岗石加工业才蓬勃发展起来，形成了专用的技术设备。(一) 加工方法及常用设备　　花岗石加工的基本方法有：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。　　1)锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯；多刀片双向切机；多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。　　2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，使花岗石原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来，取得最佳装饰效果。常用设备有：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。　　3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。　　4)凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工，如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。　　5)烧毛加工又称喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面花岗石板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有花岗石自动烧毛机。　　6)辅助加工，是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。　　7)检验修补，天然花岗石难免有裂隙、孔眼，加工过程也可能产生小的缺陷，通过清洗检验吹干，正品入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业，在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。? ?? ?(二) 加 工 工 艺　　花岗石加工主要有四类生产线：标准板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线、异型板生产线。　　1．花岗石标准板加工工艺流程　　使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检验包装入库。具体流程如下：? ?? ?荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装　　2．花岗石薄板加工工艺流程　　花岗石薄板加工是自动加工流水线，各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。其流程如下：荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装　　3．花岗石粗面装饰板加工工艺流程　　将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。流程如下：　　半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装　　4．异形板加工工艺流程　　按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。流程如下：　　半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装拼花制作标准与制作流程? ?《拼花质量标准》1、 同一石种颜色一致，无明显色差、色斑、色线的缺陷，不能有阴阳色；2、 纹路基本相同，板面无裂痕；3、 外围尺寸、缝隙、图案拼接位误差小于1mm；4、 平面度误差小于1mm，没有砂路；5、 表面光泽度不低于80度；7、 对角线、平行线要直，要平行，弧度弯角不能走位，尖角不能钝；8、 包装时光面对光面，并标明安装走向指示编号，贴上合格标签。《拼花设计与加工》一、 设计要想设计出既美观实用，艺术性强、消费者又喜爱的石材艺术品，必须深入生活、观察了解人们的喜爱与需求，从生活中捕捉创作灵感。绘画构图要源于生活、高于生活，标新立异。只要你多观察，肯动脑，你的潜力与功能就可以充分发挥，好的艺术作品就会展现在画纸上。二、 选料拼花的原材料极为丰富，边角余料比比皆是，均可利用。只要精心细选色彩绚艳，石纹石色比较一致的优质余料，加以艺术加工，就可制作出色彩缤纷的艺术珍品。三、 制作加工制作分五个步骤：1、 绘制模具。按设计要求，在画纸上描绘拼花图案，用复写纸复印在三夹板上，标明各图案用什么颜色的石种。根据图案之间的连接走向