j产品防护控制程序.docVIP

程 序 文 件 产品防护控制程序 文件编号 Q/HJE-PD12-2004 版本 D/0 生效日期 2004.4.15 P1/8 文 件 分 发 部 门 及 人 员 □总 经 理 □管理者代表 □技术工程部 □副总经理 □销 售 部 □生 产 部 □生产厂长 □财 务 部 □品 管 部 □行政厂长 □采 购 部 □物 料 部 □文控中心 □行 政 部 □ 文 件 修 改 栏 № 页码 版本 生效日期 修 改 内 容 1 5 D/0 2004．4．15 修改4.4.1出入库手续内容 2 7 D/0 2004．4．15 增加4.5.8销售部产品的交付要求 3 7 D/0 2004．4．15 增加4.5.9销售部对顾客发出装运通知要求 页 码 / 版 本 对 照 表 页码（Page） P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 版本（Rev） D/0 D/0 D/0 D/0 D/0 D/0 D/0 D/0 编制 审核 批准 程 序 文 件 产品防护控制程序 文 件 编 号 Q/HJE-PD12-2004 版 本 D/0 P 2/8 1 目的 防止产品在搬运、储存、包装、防护及交付过程中造成不必要的损坏或浪费，确保产品在整个形成和最终交付过程的质量，使产品完好到达顾客。 2 适用范围 本程序适用于公司对产品（包括采购产品、过程产品和最终产品）在标识、搬运、包装、贮存和保护的过程控制。 3 职责 3.1 产品生产部门负责： 按工艺要求进行产品装箱或包装。 物料部、生产部负责： 相关产品在标识、搬运、包装、贮存和保护过程的管理和实施工作。 销售部负责： 所经销产品的防护质量跟踪与反馈。 品管部负责： 相关产品在标识、搬运、包装、贮存和保护过程的检验和监督检查。 4 工作程序 4.1 标识过程的控制 4.1.1仓管员根据所入库产品品名、规格、型号、数量、到货日期等，予以标识，并存放至指定区域。 4.1.2 产品负责单位根据产品技术条件等要求，对外包装明确规定防雨、防压、防碰等防护标识的图标、规格及印刷（或粘贴）的位置。 4.1.3 负责外包装的销售人员及其仓管等相关人员应确保外包装上都有符合规定要求的防护标识。 4.1.4包装标识和防护标识如下表： 程 序 文 件 产品防护控制程序 文 件 编 号 Q/HJE-PD12-2004 版 本 D/0 P 3/8 № 包装类别 标识方式 标识内容 1 成品内包装 产品合格证 产品名称、电压、容量、数量、包装批号 2 成品外包装 产品合格证 产品名称、电压、容量、数量 3 交付包装 放行印章、装箱清单 型号规格、数量 4.2 搬运过程的控制 4.2.1搬运人员要求 4.2.1.1搬运人员需按规定的操作程序进行搬运； 4.2.1.2爱护搬运工具，使搬运工具保持良好状态； 4.2.2搬运工具要求 4.2.2.1搬运用叉车、平板车应保持机械传动性能良好，保持清洁卫生； 4.2.2.2盛放产品的容器应大小合适，保持清洁及标识良好； 4.2.3搬运装卸规则 4.2.3.1搬运前，应仔细核对产品名称、规格、型号、数量； 4.2.3.2搬运过程应保持产品标识，不得造成损坏或丢失； 4.2.3.3在搬运过程中，应轻取轻放，严禁抛掷产品； 4.2.4供应商来料应由搬运人员搬运至仓管员指定位置。 4.2.5生产过程搬运 4.2.5.1生产过程产品搬运由生产部派员进行，搬运工具为叉车和周转箱，搬运按生产流程并随《生产工序管理表》有序流转，《生产工序管理表》和产品放置于周转箱中一起流转。 4.2.5.2使用周转箱进行搬运时，周转箱高度应低于2m，使用叉车搬运时，应放牢固，保证搬运途中不会发生滑落或倾倒现象。 4.2.6成品搬运 4.2.6.1车间提交检验的成品，由生产车间人员用适宜的工具将受检产品搬运到 程 序 文 件 产品防护控制程序 文 件 编 号 Q/HJE-PD12-2004 版 本 D/0 P 4/8 成品QC检验处。 4.2.6.2经过成品QC检验合格的成品，成品QC将产品放在合格品放置区，包装工序人员自行搬运包装。 4.2.6.3完成包装的产品，由包装工序人员将其搬运入仓库。 4.2.7放行