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库房物资入库流程 一、目的 鉴于目前公司物料购买频率较高，避免由于环节脱节而造成库房库存物资出现问题，特制定《库房物资入库流程》来规范此情况。 二、适用范围 （一）所有生产性外购件、非生产性外购件，包含进口件。 （二）为生产实验购买的用件。 （三）固定资产、工装用件。 （四）生产性半成品件。 （五）其它进库物资。 三、操作流程 （一）物资到厂后，由供应商或采购工程师通知库房收货，并有公司系统正式采购订单作为收货依据，如供应商没有订单，库管员告知供应商去采购工程师处领取，以便库管员根据采购订货单来收货。 （二）库管员根据到货清单，判断物资是否需要周转箱或托盘，如需托盘库管员负责取给供应商，让其先把货物分类卸到托盘或周转箱内，再通知库管员收货。因为有些物资数量和种类较多，卸货需要较长的一段时间，为了避免库管员浪费太多的有效工时，规定如下物资为供应商负责卸货（参考下表一）。 （三）需检验的物资（除免检的供应商产品外，其它生产性进库物资均需检验），库管员通知质检员到现场进行现场检验，以确保物资的质量，做好检验记录。 （四）库管员同送货负责人一起核对物资与送货清单的名称、数量是否一致，按实收情况签署，并在交货单上清晰的注明具体的收货信息，以备ERP录入和查询方便。收货单复印一份，转交送货人作为回执，原件转交质检员，经确认签字后方可转交库管员处，办理入库手续，同时意味着经济责任的转移。在ERP入库操作之前发现的不合格品和待定件，由质检人员在零部件上做出明确标识、放入不合格区，并在交货单上清晰注明原因、处理结果和“不能入库”字样。ERP入库操作后发现的不合格品须由质检人员填写《不合格品通知单》，反馈到采购工程师、库房、生产经理及相关人员，进行退货或返修处理。因标识不明，又没有放入不合格区内的物资混入生产，质检员应负全部责任。 （五）免检物资（参考下表二），收货库管员把收货单直接转交入库库管员办理入库。 （六）物资检验合格后，库管员根据不同物资的货位管理规定将物资就位（在就位之前部分项目件可以按项目进行提前备货）、归类、码放整齐、标识清晰且易于查找。（原材料（含需要经SW/SA/SGA/SBA/SBW工序的）入原材料库；A/GA/W的零件直接入半成品库，激光切件BA/BW/BWPA（含不能确定所需加工工艺的件）放置在折弯备料区域内，码放合理、标识清楚且易于查找（例如板料层叠摆放且标识均在左上角或右上角处）如库管员因标识不清或工作马虎，把不合格的物资发到生产车间，库管员应负全部责任。 （七）每天质检员在下午15：00前把当天或前一天检验完的收货单，转交入库库管员处，在当天15：00开始进行ERP系统入库。 （八）收货单入库完毕后，由入库库管员转交库房经理处进行审核并签字。库房经理审核完转交生产经理处审批，并签字。生产经理审批完，转回入库库管员处。入库库管员把所有入库单，拆出采购和财务联，转交相应的采购工程师。按日期（部分按其供应商）进行分类存档。 （九）半成品ERP系统帐目入库：因为所有的半成品件都在生产车间流动，库房不直接参与，所以库房的半成品系统入库在库管员把项目A件备齐发完后才开始操作，具体如下：库管员把A部分组装件备完货或发完后，库管员整理发货单和半成品单据，转交ERP操作库管员处，进行ERP系统入库，并按其项目清单发出。入库完毕后，在项目查询报表内查询该项目入库情况，异常情况及时分析原因，按实际入库进行系统调整。 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明， 名气因此响遍全国。 　　大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 　　小故事2、危险的森林里 　　一个人在森林中漫游时，突然遇见了一只饥饿的老虎，老虎大吼一声就扑了上来。他立刻用最快的速度逃开，但是老虎紧追不舍，他一直跑一直跑，最后被老虎逼到了断崖边。 　　站在悬崖边上，他想：“与其被老虎捉到，活活被咬死，还不如跳入悬崖，说不定还有一线生机。” 　　他纵身跳入悬崖，非常幸运地卡在一棵树上。那是长在断崖边的梅树，树上结满了梅子。 　　正在庆幸之时，他听到断崖深处传来巨大的吼声，往崖底望去，原来有一只凶猛的狮子正抬头看着他，狮子的声音使他心颤，但转念一