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电子有限公司 ELECTRONICS CO .，LTD 成品检验规范 文件编号： 版 本： 00 生效日期： 2007-11-11 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 灯具 PAGE: 1 OF 6 　 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 2007-11-3 00 1.0 目的 为了规范检验员对公司产品的检验方法和标准,使成品的品质能达到客户的要求,特制定本规范 2.0范围 此规范适用于本公司所有成品入库和出货检查 3.0参考资料 3.1所有产品的图纸(按型号查找图纸) 3.2所有产品的技术规格书(按型号查找技术规格书) 3.3参照样品 3.4 参照DG-QAI-AP-004抽样计划 4.0设备仪器 4.1 DC稳压电源、数显万用表 4.2 游标卡尺 4.3 TOPCON BM-7光度计 4.4 标准塞规一套 4.5品检专用的黑白点菲林 4.6 防静电手套、手指套，静电防。 5．0抽样方案 本公司使用MIL-STD-105E一般检验水准Ⅱ级正常单次抽样方案 6．0允收质量水准AQL的规定： 6．1严重缺陷：（A类不合格）：Ac、Re值为（0，1） 光学特性、结构、重点尺寸（技规上要求的尺寸） 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 背光源 PAGE: 2 OF 6　 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 2007-3-23 00 6．2主要缺陷：（B类不合格）：AQL为0.40 发光效果（亮度和均匀性），一般尺寸（技规上无要求的尺寸）、点亮时的外观不良 6．3次要缺点（C类不合格）：AQL为1.0 非点亮时的外观不良（杂物，黑白点等） 7.0流程图： 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 背光源 PAGE: 2 OF 6 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 2007-3-23 00 8.0检验步骤 8.1检查生产部送来的《成品送检合格证》，核对型号、数量、批号、及检验日期栏是否填写完整、正确、弇出相应的图纸及技规核对。 8.2根据送检数量，按照本公司的抽样方案 随机分层抽取 8.3连接好数显电源与测试治具，根据图纸、技规和电性检验标准进行检验，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录 8.4随机抽取5PCS成品，对照图纸、技规和对点图用BM-7测试成品的光电性能，并在《光电性能的检验报告单》填写记录。 8.5根据外观检验标准检查产品外观，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录。 8.6随机抽取5PCS成品，对照技规和图纸测量尺寸，并在《尺寸成品检验报告单》填写记录 8.7完成性能、外观、尺寸检查后，将《OQA成品检验报告单》、《光电性能的检验报告单》、《尺寸成品检验报告单》上交领班，主管审核确认无误后才可通过。 8.8成品装箱后，核对数量，正确无误后填写外箱合格标签，并将外箱合格标签贴在外箱右上角，并通知包装进行封箱。 8.9包装后OQA对产品的包装是否符合设计图纸要求和工艺要求进行确认 8.10成品出货时，出货OQA填写《出货检验报告单》，根据出货单对照产品型号和批号，清点箱数，核对客户出货要求无误后，才在出货交运单上签名。 9.0检验环境 9.1发光效果检验条件：环境亮度10-50LUX，视距30±5 cm，上下视角45o，左右视角60o 9.2亮度测试检验条件：环境亮度10-50LUX,点亮5分钟后用BM-7测试 9.3外观检查条件：环境亮度800-1200LUX，视距30±5 cm 9.4尺寸检查条件：环境亮度≥800LUX，视距30±5 cm 9.5包装检查条件：环境亮度≥800LUX 9.6 10万级净化室内，须具有防静电措施 10.0检验标准 电 子 有 限 公 司 成品检验规范 物料名称： 背光源　　 PAGE: 4 OF 6　 APPROVALS（批准栏） 制定日期 品质经理 编制人 备 注 2007-3-23 00 检