打印)7 东w电一公司qb工程创一流规划.doc

工程创一流规划 创一流目的 在沁北三期工程2*1000MW BOP建筑、安装工程施工中将继续实施精品工程战略，工程质量及工艺质量在二期的基础上再创新高，再创建国家优质工程金奖。为了加强对施工过程控制和管理，采取有效的质量改进措施，提高在建工程的内在质量和施工工艺水平，不断提高职工的质量意识和技术素质，提高施工工艺水平，保证工程质量，使公司所承建的工程项目在安全、技术和工艺质量等方面达到同期国内同行业先进水平，增强顾客满意度，特制定创建优质工程规划。 适用范围 本创一流规划适用于东电一公司沁北项目经理部。 创建一流工程必备条件 3.1本期工程实现公司制定的沁北三期2*1000MW BOP工程建筑、安装工程创优目标； 3.2本期工程没有发生重大质量问题，没有顾客投诉和抱怨； 3.3本工程贯彻实施公司质量、环境和职业健康安全管理体系，并按要求建立健全项目质量、环境和职业健康安全管理体系和有效运行。 质量目标 4.1 总目标 4.1.1实现建筑、安装单位工程优良品率为100%； 4.1.2顾客满意度达到95%以上； 4.1.3高水平达标投产，创全国电力行业优质工程，争创国家优质工程金奖； 4.1.4受检焊口一次合格率≥98.5%。 建筑工程主要质量目标 4.2.1分项工程合格率：100% ；分部工程合格率：100%； 4.2.2单位工程合格率：100%，单位工程优良率：100% 4.2.3钢筋焊接、机械连接接头合格率：100%； 4.2.4混凝土R28合格率：100%，且生产水平评定为优良级； 4.2.5钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%； 4.2.6建筑工程在首次启动前达到移交水平，无尾工、无缺陷，防水工程无渗漏。 安装工程主要质量目标 4.3.1分项工程合格率：100%； 4.3.2分部工程合格率：100%， 4.3.3单位工程合格率：100%，单位工程优良率：100% 4.3.4受监焊口一次合格率达98.5%以上，且工艺精良 启动试运行主要目标 4.4.1 分部试运项目验收合格率100％，优良率95％，试运文件包记录签证齐全、准确，机组整套启动前外围辅助设备代保管率100％； 4.4.2主要辅机试运指标达到验评标准优良级；全部辅机试运指标优良率达到98%； 4.4.3电除尘设备投入正常，除尘效率达设计值； 4.4.4机组移交后30天内移交竣工资料，文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求； 4.4.5杜绝机组移交时存在未完项目； 4.4.6杜绝重大建筑、安装质量事故 4.4.7消除设备及管道的跑、冒、滴、漏现象； 4.4.8施工工艺质量美观良好； 4.4.20 168小时试运结束后，未完工程、基建痕迹、投产缺陷为零； 4.4.24 168小时期间不因为施工原因停机； 4.4.25 机组移交试生产后不因为施工原因停机； 4.4.26机组半年试生产后高水平通过“达标移交生产”检查。 4.5工艺质量目标 4.5.1对仪表管和小口径管道敷设进行现场设计，尽量采取集中布置方式，管束布置应间距一致、均匀，整体美观，管束转向弯度美观大方、一致，管束坡度符合标准、规范的要求；固定支架间距均匀一致，横平竖直，吊架垂直； 4.5.2保温铝合金板接缝严密无间隙，节数布置合理、均匀、整齐，搭接顺畅，螺丝间距均匀一致，铝合金板外观平整光滑，无变形、划痕、污染； 4.5.3管道、设备油漆外观光亮，色泽一致，涂层均匀，无漏刷、起皱、流挂及露底漆现象，表面无二次污染； 4.5.4电气和仪表盘柜安装垂直，排列整齐、间距均匀，垫片放置合理、美观。 4.5.5电缆敷设排列整齐、平直，无交叉、扭结，转弯处弯曲平滑美观，弯曲度一致，电缆绑扎间距均匀、美观、整齐，电缆表层清洁，无杂物和灰尘。 4.5.6电缆接线整齐美观，弯曲弧度保持一致，芯线间距一致，布线横平竖直，绑扎间距一致。电缆标识牌字迹清楚，排列整齐； 4.5.7设备安装整齐、布置合理，设备保持清洁，无损伤，无遗留物。设备爬梯、平台栏杆牢固可靠，平整，无扭曲，拐弯处平滑过渡，外观美观。 4.5.8主要建筑物不渗水、漏水，无裂缝；墙面垂直平整无裂纹；地面工程平整、无裂缝、空鼓，无积水；屋面工程坡度合理，排水畅通，水落管牢固美观，无积水，无渗漏；混凝土结构内实外光，棱角平直，接头平整； 4.5.9装饰工程工艺美观； 4.5.10沟（井）盖板齐全、平整、周边顺直；厂区排水通畅，管沟、电缆沟、地下室无积水。 4.5.11暖通系统安装，工艺美观，可靠；接地系统安装工艺规范、美观。 5.0保证措施 5.1 为保证创优工作顺利开展，项目经理部成立创优工作领导小组，并规定其职责和权限。 5.2 项目经理部根据公司创建优质工程的有关规定，制定本工程创建优质工程考核标准和措施。 6.0考核依据 各考核项