第9章地下深孔爆破题库.pptVIP

§ 9 地下深孔爆破 1.深孔的分类： (1)中深孔：孔径为50～75mm、孔深5～15m的接杆凿岩机钻凿的炮孔。 (2)深孔：孔径大于75mm、孔深大于15m的潜孔式或牙轮式钻机钻凿的炮孔。 随着凿岩设备和凿岩工具的改进，二者之间的界限有时并不明显，为了简单起见，炮孔深度大于5m的爆破统称为深孔爆破。 2.深孔爆破崩矿的特点： a.生产效率高（用重型设备凿岩，因采用大直径药卷，所以炸药爆轰稳定、反应完全），故在中厚以上的矿体开采中广泛使用。 b.速度快； C.作业安全； d.提高了矿床开采强度，劳动生产率。 3.深孔爆破的内容包括： 炮孔排列，爆破参数，布孔设计，施工验收，爆破设计与施工。 §8.1 深孔排列和爆破参数 一、深孔的排列形式 1.平行深孔：炮孔互相平行，孔间距在炮孔全长上均相等。 根据深孔的方向不同，平行深孔又分为上向、下向和水平三种，如图所示。 2.扇形深孔：在同一排面上深孔成放射状，炮孔间距自孔口到孔底逐渐增大，孔口密，孔底稀。如下图所示。 扇形深孔的形式：上向、下向及水平扇形深孔。 扇形深孔的优点： (1)设备移动次数少(打完一排才移动一次)； (2)对不规则矿体布置深孔十分灵活； (3)凿岩巷道掘进量少，准备时间短； (4)装药和爆破作业集中，节省时间，在巷道中作业条件好，比较安全。 扇形深孔的缺点： (1) 爆落的矿石块度不均匀； (2) 深孔利用率低。 平行深孔与扇形深孔比较：平行深孔使用较少?。 3.扇形深孔的排列形式 (1)水平扇形深孔 ①排列形式 ②水平扇形孔多为近似水平，向上呈3～５°倾角。 ③凿岩地点：凿岩天井(接杆凿岩)，凿岩硐室(潜孔凿岩) (2)垂直扇形深孔排列 按深孔的方向不同分为： a.上向垂直深孔：应用广； b.下向垂直深孔：较少用。 (3)倾斜扇形深孔 只在某些特殊情况下采用，如爆力运矿。 二、爆破参数的确定 深孔崩矿的爆破参数包括：孔径、孔深、最小抵抗线、孔间距和炸药单耗。 1.孔径：取决于凿岩设备、炸药性能、岩石性质。 接杆法凿岩：d=55~65mm — 导轨式凿岩机 潜孔钻机凿岩：d=95~105mm — 潜孔钻机 2.炮孔深度：取决于凿岩机类型、采矿方法、采场结构。 接杆凿岩时：L=10～15m，最大不超过18m； 潜孔凿岩时：L=10～20m，最大不超过25 ～30m。 3.孔距 反映排内孔网密度，即同排深孔孔网密度。 扇形孔有孔底距和孔口距之分。 4.炮孔密集系数m m=a / W a过大，块度大，特别对于水平落矿时，造成“楼板”脱落。a过小，浪费炸药。 平行炮孔： m=0.8～1.1，以0.9 ～1.1较多。 扇形炮孔： 孔底距：m = 1.0～2 前后排炮孔错开布置时： m = 2.0～2.5 ～3.0 孔口距：m = 0.4～0.7 5.最小抵抗线W 扇形孔的W为炮孔的排间距，反映排间孔网密度，即排与排之间的孔网密度。 (1)平行排列(平行深孔)： (2)扇形排列(扇形深孔) a.按上述公式计算 b.根据孔径选取 坚硬的矿石：W=(23～30)d 中硬的矿石：W=(30～35)d 较软的矿石：W=(35～40)d C.根据矿山的实际资料选取，如下表所示。 6.炸药单耗 q值由f、炸药性能、采幅宽而定。 q值对爆破块度和经济效果有严重影响。 q值过小，增加二次破碎用药量和工作量； 块度过大, 严重影响装、运、提工作效率。所以q值不能过低。 对中硬岩，一般q=0.6~1.6kg/m3。 我国部分地下矿山深孔爆破参数 * 爆破工程 § 9 　地下深孔爆破 §9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 孔底距a：浅孔孔底到深孔的垂直距离。 孔口距b：孔口装药处的垂直距离。 布孔时，常用孔底距a控制排面上孔网的密度。 孔底距计算公式： a = m·W § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 § 9 　地下深孔爆破 *