汽轮发电如机基础工程施件工方案.docVIP

三、施工准备： 1.技术准备 ①.现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。 ②.根据施工总平面合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。 ③.编制施工方案，做好网络计划。 2.原材料准备 ①.参照图纸，根据工程预算，做好备料工作、按计划组织进场，并 合理堆放和储存。 ②.一次性不能进完的材料如水泥、砂、石子、粉煤灰、砼外加剂等还应提前联系好货源，组织好上述材料的补充进场和使用，及时向水泥厂家索要待进场的水泥样品，以便试验人员提前复验，做到水泥进场就能直接用到工程上，确保混凝土的连续浇筑。 ③.主材要有出场证明书和材料复验报告，地材的选购应满足设计要求和规范规定，材料进场前应由物设科及时填写试验委托单交送试验室进行复验，复验合格后方可进场使用。 3.机械设备准备 ①.认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具。 ②.施工前必须对各种机具设备如：HZ-25型砼搅拌站、JS-500型砼搅拌机、砼搅拌运输车、泵管、管卡、皮垫圈、振动棒、振动器等一一进行检修，该保养的保养，该更换的更换，确保各种机具处于良好待命状态，以便施工顺利进行。 4.劳动力准备 ①.特殊工种操作人员考核合格后持证上岗，并在工程施工前及时到岗。 ②.根据施工网络计划要求，各施工班组必须保证足额的劳动力，以确保工期的顺利实现。 ③.实行班组交接班制度，特别是在大体积砼浇筑时，各施工班组必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不得擅自离岗”的原则。 四、分部分项工程操作要点： 1.汽机基础定位、放线及沉降观测 (1).基础定位 首先根据主厂房控制网中“汽中”及“凝中”的控制桩用方向线法在地面定出两轴线的交点，然后在两轴线交点处架设经纬仪依次照准外围轴线桩检测中心夹角是否为90°00′00″，若偏差小于5，则调整到90°00′00″，然后在地面一定距离远处定出四点，以此为依据进行底板弹线和基础柱的放线工作。 基础柱拆模后，应依据厂区水准网点引测汽机间0m层专用标高，用红油漆“ ”标志，作为上部传递标高的基准。 (2).上部结构的放线 上部结构施工时应将仪器分别架设在汽机专用控制点上，向底模及上部框架面投测。测设时首先在6.27m平台及12.6m平台“汽中”及“凝中”交点处分别搭设观测平台，将仪器架在交点附近，由两人对面站立操作仪器（为了保证仪器的稳定）用逐渐趋近法将仪器调至“汽中”两端和“仪中”三点在同一直线上，然后分别旋转经纬仪90°和270°向平台横向（凝中）两端投点，分别量取平台横向两侧所设之点，与地面向上所投的“凝中”两侧点的间距是否相等。若不等则需重新从地面投点，重复上述检查。若横向间距只差1～2mm时，则将“凝中”与“汽中”交角为90°00′00″，然后以此为依据测出高压缸、低压缸、发电机、励磁机横向中心线，并在底模上弹线，做好红漆“ ”标记，供底模安装地脚螺栓固定架、预留孔、锚固板等用。 (3).地脚螺栓、预埋件、汽门座的安装测量 安装前首先应做好安装资料准备，验制好螺栓、预埋件、汽门座，并绘制安装平面图，做好编号，注明各部件与轴线的相关尺寸以及各部件之间的尺寸等，写上螺栓及埋件标高，供安装测量时用。 根据测好的“汽中”和“凝中”、高低压缸等轴线标志，拉钢尺定出螺栓固定架和螺栓定位孔板的上部中心，并向零米以上引测标高，按设计标高逐个调整每一地脚螺栓的顶标高，使其符合规范和设计要求。 (4).沉降观测 首先按规范要求在厂区布设三个专用沉降观测的基准点（二等点），拟定施测路线，编制观测技术措施，绘制监测点布置图，配合建设单位建立二等水准网，检校仪器和水准尺，然后按二等水准测量的技术规程要求对沉降点进行观测，观测时应固定观测路线，同时固定人员、水准尺和测量仪器。 沉降观测应组成闭合环路，并对观测值进行平差计算，得出观测点高程值，填写沉降观测成果表，绘制代表性观测点的沉降过程曲线图。施工期间的观测次数应不少于6次，从建成到移交生产之前还要每月观测一次。 由于基础柱根部外围没有设计沉降观测点，根据规范要求增设观测点按附图二所示进行布置。 2.钢筋工程 ①.严格按照图纸、施工方案、图纸会审纪要和工程变更说明单配料成型，其规格、尺寸、质量应满足现行规范规定和设计要求。钢筋表面应平直、洁净、无损伤、油渍、漆污及片状老锈等缺陷。 ②.钢筋加工前应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。异型钢筋应先放大样，试配合格后方可大面积下料。 ③.汽机基础底板钢筋采用闪光对焊，并在钢筋车间加工成型。施焊人员必须持证操作，模拟焊接合格后方可在现场施焊，并且按规定取样交送试验室进行材料物理性能试验，试验符合要求后方可继续操作。 ④.钢筋砼柱钢筋采用锥螺纹钢筋接头，并将锥螺纹接头套管