液氯i管理b监督检查表.docVIP

液氯储存、使用、运输管理监督检查表 检查人： 检查日期： 序号 检查项目 《青岛市液氯安全管理办法》标准要求 检查情况及存在问题 采取措施 责任人 处理结果 完成时间 复查情况 1 原料性质 液氯是国家确定的剧毒化学品，现场挂有物化性质牌。操作人员了解氯气危害性 符合 2 人员培训情况 从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。 符合 3 办理剧毒品证件情况 负责使用液氯单位的《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》的发放工作。 符合 4 应急救援准备情况 现场设置应急箱、应急物资齐全、完好，负责制定液氯道路运输突发事故的处置预案，会同安监、交通等部门完善危险化学品道路运输事故施救机制，做好应急救援工作。 符合 5 建筑情况 液氯生产、储存、使用的厂房、库房建筑必须符合《建筑设计防火规范》（GB16-87，2001修订版）的规定。并应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。 符合 6 气体监测头 生产、使用氯气的车间（作业场所），空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 符合 7 建立健全各项管理制度和专职管理人员 液氯生产、使用单位应设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，建立、健全安全生产责任制，必须有符合规范要求的操作规程和安全管理制度 符合 8 产品质量情况 液氯应符合GB 5138-5139中规定的产品标准，其中纯度≥99.5%，含水≤0.06% 符合 9 充装使用情况 液氯的充装压力不得超过1.1MPA 符合 10 加热方式 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热 符合 11 严禁将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶 12 设备及管道密封程度 设备、管道和阀门必须执行《特种设备安全监察条例》，安装前要经清洗、干燥处理。阀门要逐只做耐压试验。 符合 13 液氯储存情况 液氯生产企业液氯储罐区的总储存量应不大于企业正常3天生产量的总和，液氯使用单位液氯储存量应不大于单位正常7天使用量的总和。如构成重大危险源应建立严格的监控措施。 符合 14 设备安装是否符合要求 液氯储罐输入或输出管道，应设置两个以上截止阀门，定期检查，确保正常 15 露天存放措施 储罐露天布置时，应有非燃烧材料顶棚或隔热保温措施 16 使用和储存场所管理情况 在储罐20米以内，严禁堆放易燃、可燃物品，严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近 17 专用仓库情况 钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内，严禁与其他货物混存，应采取必要的保安措施，防止被盗、丢失、或者误售、误用，确保安全。 符合 18 氯气瓶存放状况 空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放，重瓶存放期不得超过三个月 符合 19 钢瓶存放状态 充装量为500公斤和1000公斤的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。 20 钢瓶是否定期进行检验 液氯钢瓶、液氯储罐的定期检验要求：液氯钢瓶的检验每两年一次，十二年钢瓶报废；液氯储罐的检验：外部检查每年一次；内外部检验的周期为：安全状况等级为一、二级的每3年一次；安全等级为三级的，每2年一次。 符合 21 计量情况 使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表(如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力 22 铜管使用情况 应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格，并且有备用管 23 专用扳手 每个钢瓶应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用，作业结束后必须立即关闭瓶阀。空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐全 符合 24 日常操作状况 开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭 25 调节方式 钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节 26 剩余氯气量是否符合要求 瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。充装量为50公斤的钢瓶应保留2公斤以上的余氯，充装量为5