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焊 接 管 理 制 度 青岛昊宇重工有限公司目 录 一、焊工培训考试管理制度 二、焊接工艺评定管理制度 三、焊接工艺管理制度 四、焊缝返修管理制度 五、焊接材料管理制度 六、焊接有关人员职责 焊 工 培 训 考 试 管 理 制 度 1、凡担任锅炉、压力容器、压力管道的受压元件焊接工作的焊工，必须经考试合格，持有国家质量技术监督机构颁发的焊工合格证方可上岗操作。 2、凡能独立从事锅炉、压力容器、压力管道焊接工作的焊工，都可申请参加培训考试，报考的项目应与生产需要相适应，由焊接责任人员确定焊工考试项目，经总工审核，各工程处编制培训计划，上报公司焊工考委会审定。 3、焊工具体的培训考试计划内容和方法，由考委会按《锅炉压力容器焊工考试规则》的要求编写，并报省(市)质量技术监督机构备案。 4、经培训考试取得合格证的焊工，每三年重新考试一次，对于焊接一贯优良的焊工，焊接档案经考委会审查并报地市以上质量技术监督机构同意后可免考，将有效期延长三年，但不得连续免考。 5、焊工因故中断监察项目的焊接工作在六个月以上，重新担任受监察项目焊接工作时，必须进行重新考试。 6、对持证焊工在施工中焊接质量一贯低劣，或不执行焊接工艺纪律，操作不当导致焊件报废者，由公司焊接培训中心提出经焊工考核组研究，报焊工考委会批准，收回该焊工合格证，并报地市以上质量技术监督机构备案。 7、按《考规》考试合格的焊工，担任特殊焊接工作，还应按特殊要求进行培训和考试。约请考委会应根据有关产品设计要求和制造工艺技术文件的要求对考试内容和方法，评定标准作出规定，考试合格者，由考委会颁发合格证，并将考试方法及结果报送地市以上质监机构备案。 8、焊工历次参加培训、考试、比赛的成绩和平时焊接质量情况都应填写焊工个人档案，由焊接班组填写，由焊接培训中心统一管理，作为焊工考核的依据。 焊 接 工 艺 评 定 管 理 制 度 一、属下列情况之一者，要进行工艺评定： 1、单位首次焊接的钢种或采用新材料； 2、焊接工艺参数改变或超过规定的范围； 3、改变焊接方法； 4、改变焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护焊的气体)： 5、钢材厚度超出评定规定的有效范围。 二、焊接工艺评定根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程 焊 接 工 艺 管 理 制 度 一、根据图纸技术要求和本单位评定合格的《焊接工艺评定报告》，结合施工实践经验，并参照有关焊接标准，编制焊接工艺规程。 二、指定一名焊接责任人员编制《焊接工艺规程》，经焊接责任工程师审核，公司管理者代表批准实施。 三、焊接责任人员编制的《焊接工艺规程》，经焊接责任工程师审核后，发给生产车间和质检部。 四、通用工艺守则未包括的重要接管焊缝的焊接，必须编制专用焊接工艺指导书——焊接工艺卡。 五、焊接工艺由焊接技术员负责贯彻执行，焊工必须严格按焊接工艺卡施焊，焊接检验员负责监督、检查、认真填写《焊工现场施焊记录表》并签字确认。 六、原编制的焊接工艺无法实施时，由焊接技术员焊接责任人员，由焊接责任人员修改或重新编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审核后，并填写更改通知单连同修改后的焊接工艺卡分发给原工艺执行单位，由焊接技术员贯彻执行。 焊 缝 返 修 管 理 制 度 一、经无损探伤确定焊缝存在超标缺陷需进行返修时，探伤人员在返修通知单上注明焊缝代号、缺陷性质、存在部位，将返修通知单交项目经理部，并及时在将要返修的焊缝上把缺陷性质、尺寸位置准确地标注出来。 二、焊接责任人员和焊工接到返修通知单后，焊接责任人员应查明缺陷产生原因，制定返修措施，必要时编制《返修工艺卡》，指定返修焊工后按规定进行返修。 三、焊缝返修工作原则上由施焊焊工返修，当施焊焊工不能胜任时，应由考试合格、经验丰富、操作熟练的焊工担任，采用经检定合格的焊接工艺，按《焊缝返修卡》要求进行，由焊接技术员现场监督执行，填写《焊缝返修记录》。 四、焊接接头有超过标准的缺陷时，可采用挖补的方式返修。但同一位置挖补次数一般不超过三次，中、高合金钢不得超过二次。焊缝一次返修由焊接责任人员编制《焊缝返修工艺卡》，焊工按工艺卡要求返修；二次返修由焊接责任人员编制《焊缝返修工艺卡》，经焊接责任工程师审查后方能进行返修。 五、焊工接到《返修通知单》时，有权提出查看底片。 六、焊缝每次返修后，都需要进行外观检验和无损探伤，返修合格后，需将返修次数、部位和无损探伤结果记入焊缝质量记录表中。 七、要求焊后热处理的焊件，应在热处理前返修，如在热处理后还需返修时，返修后必须再做热处理。 8、未经焊接责任人员同意，任何人不得擅自任意挖补焊缝。 焊接材料管理