冲击式钻机钻孔灌注桩施工技术.doc

冲击式钻机钻孔灌注桩施工技术 钻孔灌注桩施工的关键技术问题是造孔，造孔质量与护筒、泥浆、钻孔、清孔等工序密切相关。现就排涝渠大桥钻孔桩使用正循环钻机进行钻孔灌注桩的施工技术对此加以论诉，并与其他钻孔方式进行教简单的比较。 1、根据现场情况作好施工准备，选择冲击式转钻机，进行场地布置、钻孔定位、埋设护筒。护筒的作用是固定桩位、钻头导向、隔断地面水、保护孔口防止坍塌、提高孔内水位，增加对孔壁的静水压力以防塌孔。对于本桥钻孔桩数量多的情况使用4mm钢板制作的钢板护筒，护筒内径比钻头直径大20cm，可以重复多次使用。 2、本桥地质情况为含水地层松散砂性土，钻孔灌注桩施工中孔壁土体的抗剪强度低，圆环作用弱而不足以抵抗孔径向内的土压力，必须采用提高孔内水位使其高于孔外水位，形成一定高度的水头，向孔壁产生静水压力，从而保持孔壁稳定。利用孔内水头压力护壁的办法，采用泥浆护壁。为了充分发挥泥浆的护壁和浮碴作用，选用符合要求的粘土，并备足所需用量。选用塑性指数大于25，小于0.005mm的粘土粒含量大雨50%的吸水性强，遇水膨胀分解的优质粘土 。 3、钻孔在钻孔桩施工中是关键性的工序，不仅决定施工进度，而且关系到施工的成败，稍有疏忽，就会塌孔，延误工期甚至使钻孔报废。因此，在钻孔桩施工前根据实际情况制定预防塌孔和保证钻孔质量的技术措施，认真贯彻落实。 施工中按规范严格要求，做到、做足以下步骤： 开孔阶段钻机用小冲程，简易冲击钻具冲程不大于1m。当孔底已在护筒脚下3～4m，适当加大冲程。 随土层的变化适时调整冲程。在卵石地层冲进时，泥浆比重选用大比重的，用1.5左右比重的泥浆，以加强护壁防止渗漏，冲程亦可较大，以便松动和破碎卵石。在粘土层冲进时，在孔内可以自行造浆，故可只加清水，保持一定的水头。冲程亦不宜过大，以防吸钻。用简易冲击钻具时，冲程宜在2m以内。在砂层中或淤泥层中钻进时，将粘土掺适量片石投入孔内，用小冲程冲击将粘土和片石挤进孔壁加固。在基岩中冲进时，可用大冲层，但钻头磨损大，应用高强而耐磨钢材修补，泥浆比重以满足浮碴为度，约1.3左右。如果岩面倾斜，可向孔内回填高约50cm的片石，用小冲程快打，待冲平岩面后，方可加大冲程，以免发生斜孔，同时钻机操作时，应保证钻头转动灵活，避免出现梅花孔保证钻孔圆顺。在掏碴后或因其他原因停钻后再次开钻时，应由小冲程逐渐加大到正常冲程，以免卡钻。本桥岩层为砂层，按砂层的情况控制泥浆比重。 在钻大直径桩孔时，可采用先导钻后扩钻的方法钻进。当用十字型钻头钻150cm以上桩孔时，可分两级钻进，第一级钻头直径可为设计桩径的0.4～0.6倍。当用BDM—4型钻机钻直径2.5m桩孔时，应根据地质情况和钻杆容许扭距决定是一次成孔或分级钻进，若土层坚硬可以三级钻进，第一级钻头直径为1.5m，第二级钻头直径为设计桩径。本桥桥桩直径为1.5m，采用十字型钻头钻，所以分两级钻进。 在开孔阶段，为了使钻碴泥浆尽量挤入孔壁，可少抽查。待冲进4m～5m后，既应勤抽查。一般情况钻进0.5m～1.0m抽一次，每次抽3～5筒。也可按钻孔进尺的变化来确定抽查时间，当一小时的进尺在卵、漂石地层小于5cm、软地层小于15cm时，即应抽查。 对于冲抓钻孔与冲击钻孔类似，冲钻孔时，需及时向孔内补充泥浆，不用抽查，根据地层情况，采用冲抓结合的方法成孔。对于旋转钻机造孔时，开钻时泥浆要浓，钻头空转，要保证护筒底部的孔壁稳定。 4.桩孔检查 桩孔钻至设计标高后 ，必须对桩孔质量进行检查。现有仪器有超声波井斜仪和DM—686型超声波孔壁测定仪器两种，可直接测出桩孔各质量特征值（倾斜度、偏位值、扩孔率、孔径、孔深和壁面状况等），并用数值和图象直接显示，直观清楚、性能稳定，精确度可达0.5cm。本桥灌注桩采用超声波井斜仪对钻孔桩进行探测，探测结果显示桩孔质量全部合格。 5.清 孔 桩孔钻至设计标高后，孔内一部分泥碴沉淀，一部分呈悬浮状态，另一部分附着在孔壁上。同时随间歇时间的增加，后两部分泥碴还会继续沉淀，从而使孔底积成一层沉碴，降低桩的承载能力。所以在灌注桩身混凝土前，必须将沉碴清除，这项工作称清孔。《铁路桥涵施工规范》规定，沉碴的容许厚度为：摩擦桩不大于5cm。清孔的方法应根据钻孔方法、设计对清孔的要求、机具设备和孔壁土质情况而定，常用的方法有： 抽查法 用抽查筒清掏孔底沉碴，应边抽边加水，保持一定的水头高度。抽查后，用一根水管插到孔底注水，使水流从孔口溢出。在溢水过程中，孔内的泥浆比重逐渐降低，达到所要求的标准后停止。此法适应于冲抓、冲击成孔的各类土质的摩擦桩，抽查后孔内泥浆比重应不大于1.3。 吸泥法 吸泥法清孔用吸泥机或简易吸泥机进行，清孔时由风管将高压空气输进排泥管，使泥浆形成密度较小的泥浆空气混合物，在水注压力下沿排泥管向外排出泥浆和孔底沉