平车系统技术要求.docVIP

平车降高装置自动控制操作系统方案 电气部分 一、系统配置 主要由PLC电气控制柜、动力柜、就地控制箱、上位机、现场检测器件及视频监控系统组成。电气元件主要采用进口国外知名品牌，保证运行可靠，维护方便。其中PLC选用美国罗克韦尔公司的技术先进的功能强大的controllogix系列。上位机选用适用工业环境的罗克韦尔公司工业控制计算机。中间继电器选用固态继电器，断路器、接触器及按钮指示灯选用施奈德产品。 二、控制方式 控制方式分为自动控制、手动控制和就地操作箱就地控制三种方式。 1.自动控制方式：在工作人员确定自动启车后，PLC将会按照生产工艺流程的要求进行液压站启停、碾压滚升降等自动动作并根据工艺要求进行联锁保护。另外在此工作过程中允许工作人员切换到手动方式进行单个设备的手动操作并可再次切换到自动方式继续运行。 2. 手动控制方式：工作人员可在上位机上通过鼠标和监控屏幕对液压站启停、碾压滚升降等进行控制和监视。 3.就地控制方式：工作人员可在现场就地操作箱上对液压站启停、碾压滚升降等进行控制，方便日常维修维护。 三、组态监控 组态软件使用罗克韦尔的RSview软件，采用OPC通讯方式，对设备进行实时监控，反映系统的整个生产流程，并可实现系统内设备所有故障的实时报警，实现记录并支持打印。 四、通讯接口 支持以太网接口，并带有 controlnet网络接口。 五、冗余系统 采用热备冗余系统，当主控制器出现故障时从控制器立刻自动投入运行。 六、急停及断电保护 控制电源通过UPS供电，在主电源失电或急停按钮按下等特殊情况下，通过UPS对控制系统供电，并结合液压系统进行应急保护。 七、车辆定位 采用美国邦纳光电传感器与红外线检测传感器作为检测元件。实现对行进过程中的混编车辆进行定位。 八、视频监控 配备视频监控系统，方便操作人员对现场实际情况的监控。 液压部分 一、功能 本液压系统根据实际生产工艺流程实现各个磙子的快速升降及在紧急状态下快速升起等要求，保证正常安全生产。 二、原理(图纸见附页) 1、根据工艺系统运行要求，系统采用中压系统、单油缸带动单磙子、四套泵机工作一套泵机备用的工作方式，满足可靠、节能、延长寿命的要求。 2、系统采用液压阀卸荷回路，减少泵机的频繁起停，实现保护泵机及节能的目的。 3、控制回路采用液控单向阀和平衡阀回路以达到保压和运行平稳的目的。 4、系统配备蓄能器作为应急动力源，当系统遇到停电或其他紧急情况时利用蓄能器将全部磙子提起，确保安全生产。 5、系统配备单独冷却与过滤回路，确保液压油的冷却、过滤效果；配备电加热器确保油温达到正常使用要求。 6、系统配备油温、油位检测元件，实现油温自动控制和油位报警功能。 三、选型 液压阀、液压泵等主要元件选用进口知名品牌，保证系统的可靠安全运行。 附页： 四、报价说明 序号 产品名称 规格型号 单位 数量 单价（万元） 品牌 备注 一 电控系统 1 PLC系统 controllogix 套 1 47.5 AB 双冗余 2 低压电器元件及附件 套 1 29.7 3 车辆检测定位系统 套 1 22 双冗余 4 视频监控系统 套 1 15.7 三星 小计 114.9 二 液压系统 1 油缸部分 套 1 44.2 力士乐原装进口 2 液压阀及泵类 套 1 83 力士乐原装进口 3 液压附件 套 1 18 力士乐原装进口 小计 145.2 三 安装运输及杂费等 15 合计 275.1 含税价