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第五章 井下机电管理 第一节 一般规定 机电科必须有一名副科长分管采掘机电业务，必须充实加强业务管理，完善并执行好专业组的各项责任制、管理制度。 必须坚持两小时强制检修制度和设备包机制度，各单位应按规定时间对设备、电缆进行认真检查检修，任何人不得随意停止。 供3个及以上采掘工作面的采区变电所必须有专人值班，其他无人值班的采区变电所必须加锁，规定专门的停送电人员，非规定人员严禁进入采区变电所进行停送电操作。 严格执行防暴电气设备入井验收许可制度。严格执行六个月一次的防暴检查验收制度。严格执行井下用电管理的负荷审批制度，任何单位和个人不得私自接用电气负荷，需用时必须提供用电负荷，经机电科电管组校核批准后，方可接用。 井下过流保护的整定值必须与计算值一致，并按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。 严禁停用各种电气保护。严格执行漏电日检和试验制度。 对接地系统除执行日检外，按规定要求每季进行一次摇测，不合格的必须处理。 严格执行停送电制度，听电必须挂牌加闭锁，工作前应先检查瓦斯，在瓦斯浓度符合规定时在进行验电、放电，严禁带电作业。 使用中的各种电缆必须按照《煤矿安全规程》要求吊挂，严禁使用铁丝吊挂。经过补修的电缆必须进行浸水耐压试验，并且要有试验报告，浸水耐压试验合格后方可使用。 存在下列问题的电气设备及小电不得下井使用： 一 防暴接合面锈蚀、划痕超过规定。 二 绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。 三 导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。 四 喇叭嘴不配套或断裂、缺损。 五 开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。 六 开关的机械闭锁失效。 七 开关内缺电源隔离罩、电源危险牌。 八 开关底托架严重变形、断裂或固定不牢。 九 没有经过防暴检查员的检查，无防暴合格证的；虽然有防暴合格证但检验期超过6个月、或没盖检查员编号章的。 电气设备金属外壳和高压电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。 十 电机风翅处的护罩与电机外壳连接不牢。 电气设备金属外壳和高压电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。 机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位应用防松螺母或其他防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。 同一部位的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。 螺母固定以后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓伸出的长度。 开关外壳应涂防锈漆。 井下各种水平中央变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能承担全部负荷。 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 检修或搬迁之前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，在用与电源相适应的电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。 所有开关比锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须比锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 操作井下电器设备必须遵守下列规定： 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。 容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装保护罩或遮拦等防护设施。 井下低压配电系统同时存在两中或两种以上电压时，低压电气设备上应明显的标出其电压额定值。 防暴电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方可入井。 每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸实验。 煤电钻必须使用设有捡漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，合格后方可使用。 第二节 检查有关规定 电气设备的防暴外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防暴标志。有下列情况之一者即为失爆： 外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm。 使用未经指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件。 防爆外壳内外有锈皮脱落。 闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。 防爆室的观察窗的透明板松动，破裂或使用普通玻璃。 防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。 隔爆接合面应保持光洁、完整、须有防锈措施，不准涂油漆，用螺栓固定的隔爆面固定螺栓和弹簧垫必须齐全紧固，其紧固程度应以压下平弹簧垫圈不松动为合格。 电缆引入装置接线