试压吹计划.docVIP

目录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc141438175 1.基本概况 PAGEREF _Toc141438175 \h 1 HYPERLINK \l _Toc141438176 2.编制依据 PAGEREF _Toc141438176 \h 1 HYPERLINK \l _Toc141438177 3.装置内主要工作量 PAGEREF _Toc141438177 \h 1 HYPERLINK \l _Toc141438178 4.系统划分 PAGEREF _Toc141438178 \h 1 HYPERLINK \l _Toc141438179 5.管道系统试压应具备的条件 PAGEREF _Toc141438179 \h 4 HYPERLINK \l _Toc141438180 6.试压步骤 PAGEREF _Toc141438180 \h 5 HYPERLINK \l _Toc141438181 7.试压检查内容及注意事项 PAGEREF _Toc141438181 \h 8 HYPERLINK \l _Toc141438182 8.试压管理体系材料机具准备 PAGEREF _Toc141438182 \h 8 HYPERLINK \l _Toc141438182 9. 系统吹扫 10 HYPERLINK \l _Toc141438183 10.HSE管理 PAGEREF _Toc141438183 \h 10 11.附件1 试压盲板选用表…………………………………………………………………16 附件2干气密封管线清单………………………………………………………17 附件3放空管线清单……………………………………………………………18 附件4管线试压系统划分表………………………………………………………23 附件 5 试压现场JHA分析… … …… … … …… …… … … … … … … ………… …26 基本概况 浙江信汇合成新材料有限公司5万吨/年合成橡胶项目聚合反应装置由浙江信汇合成新材料有限公司投资，南京医药化工设计研究院有限公司设计，北京燕华建筑安装有限责任公司负责压缩区、制冷区、聚合脱气区、后处理区及部分街区管廊5个施工区域的工艺管线施工。 其中压缩制冷区及聚合脱气区位于装置生产综合楼的南侧，后处理系统位于聚合脱气区的东侧，管廊贯穿压缩制冷及聚合脱气区域。 本方案为指导浙江信汇合成新材料有限公司5万吨/年合成橡胶项目聚合反应装置压缩制冷区、聚合脱气区、后处理区及部分街区管廊4个施工区域的工艺管线的系统试压、吹扫而编制。 二、编制依据 （1）南京医药化工设计研究院有限公司提供的压缩制冷区、聚合脱气区、后处理区及部分街区管廊PID图、管道特性表及设计变更通知单：工艺-020-014 （2）浙江信汇合成新材料有限公司HSE的相关要求 （3）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 （4）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 （5）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH3517-2001 （6）北京燕华公司质量管理体系文件 三、主要工作量 本次工程工艺管道共计：碳钢管道约14861米，低温钢管道约1903米，不锈钢管道约10662米，铬钼钢管道约1170米，管线共计28596米。其工程量统计详见下表： 区域 不锈钢管道（M） 合金钢管道（M） 碳钢管道（M） 低温钢管道（M） 合计 0Cr18Ni9 15CrMoG/15CrMo 20#、20#镀锌、Q235B、Q345B A333 Gr.6 压缩区 1844 645 2062 373 4924 制冷区 1673 100 1890 730 4393 聚合脱气区 3918 —— 5036 338 9292 外管廊 2227 425 4377 462 7491 后处理 1000 —— 1496 —— 2496 小计 10662 1170 14861 1903 28596 四、系统划分 4.1施工难点 4.1.1大型设备和大口径管道较多且很多设备口无平台，需搭设脚手架加设盲板，试压灌水难度较大。 4.1.2不宜进水试验的管道多,丙烯、乙烯、氯甲烷管线不宜进行水压试验，改为气压试验，气压试验时需要严密的安全防护措施（详见10.2 安全技术措施）。 4.1.3设备到设备单管段成系统的管道多,而且这些单根的管道缺少上水点和放空点。 4.1.4 去压缩机及辅机管线密集，系统难划分。 4.2试压流程划分原则 4.2.1 压力相近的同材质或