公路工程质量保证与事故预防体系.doc

公路工程是国家的重要基础设施，百年大计，质量第一。为强化公路建设工程质量管理，切实解决好当前公路工程施工中普遍存在的质量通病，提高工程的耐久性、安全性，依据山西省同源高速公路文件精神，结合本项目建设实际，特制定本实施方案。 一、实施工作目标 通过公路工程质量通病的治理，进一步提高各参建单位质量意识，进一步营造强化质量管理的氛围，切实加强工程质量管理，使质量通病得到有效控制，得到有效预防，全面提高公路工程的耐久性、安全性和可靠性、保证其在使用年限内的有效。 二、实施范围和主要内容 1．管理通病： （1）质量责任制不明确、落实不到位：未严格贯彻执行交通运输部文件交公路发[2008]116号文件；质量责任划分未覆盖到所有施工内容；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实；部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。 （2）设计管理不到位：设计及施工技术交底工作不到位；设计代表未驻现场或设计服务不到位；设计变更手续办理不及时。 （3）试验检测及管理工作不规范：原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足；检测设备或仪器不满足试验要求；试验检测适用标准错误；试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符；标养室设施、试块养护不能满足规范要求；委托试验管理不规范；试验人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测原始资料记录、签认不规范。 （4）合同有关质量条款履约不到位：主要管理、技术人员变更手续不完善；变更后的人员数量、资质、职称低于合同规定；主要管理、技术人员不能保持相对稳定；监理人员持证率、培训率不能满足合同规定要求；劳务分包未经监理批准；施工组织设计审批手续不全。 （5）质量隐患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；整改结果不够明确，未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理。 （6）施工质量保证体系不健全，质量保证措施无针对性和可操作性；混凝土施工控制、保证资料可追溯性差；混凝土拌和场地排水设施不完善，场地硬化不到位，不同集料之间隔断有效性差，施工现场管理不规范。 三.施工工艺通病： （一）、混凝土 （1）混凝土施工配合比控制不严；外加剂未检测；雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率，施工配合比未及时予以调整；未经批准随意改变配合比；商品混凝土、预拌混凝土未检测或检测频率不够。 （2）混凝土生产、浇筑、养护不规范：混凝土拌和设备陈旧，计量不准确，生产记录不全；混凝土配合比不当；混凝土模板安装不规范；混凝土新老结合面处理不规范；现场塌落度检测频率不足；浇筑过程中混凝土分层层厚过大，钢筋密集区振捣不到位；养护未覆盖或覆盖不到位，不能及时规范养护；保护层垫块制作工艺落后，浇筑前出现变位偏差。 （3）预应力施工不规范：张拉机具未及时标定；工序安排不够合理，穿束后放置时间过长；张拉时龄期控制不规范，张拉时强度、弹性模量不明确；孔道压浆设备简陋、压浆不密实。 （二）路基工程 （1）填土路基未能够按照施工规范及设计要求去施工，容易形成路基不均匀沉降和纵向裂缝。 （2）特殊路基处理不到位，监控不到位，形成路基整体沉降。 （3）填石路基孔隙率控制不好，形成路基整体沉降。 （4）半填半挖路基搭接不规范，形成整体不规则纵向裂缝。 （三）．实体质量通病： 1、混凝土工程 （1）质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大；桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标。 （2）混凝土外观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋、色差大；轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象；边角破损；通道沉降缝歪斜。 （3）原材料质量得不到保证：砂、石材料混堆或杂质过多；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。 2、路基工程 （1）路基工程没有按照规范要求去超填30-50㎝，形成亏坡。 （2）路基原地面翻浆处理不彻底，形成路床翻浆。 （3）路基填筑松铺厚度控制不好，造成路基压实度不够。 （4）特殊路基处理没有按照规范和要求去处理，形成路基沉降。 （5）路基在填筑过程中，横坡控制不好，在雨季路基存在积水，形成路基翻浆。 四、质量通病及预防措施 （一）、路基工程 填方路堤原地面未进行处理填土施工； 预防措施： ⑴、 做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。 ⑵、 路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、基穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定进行压实。 ⑶、 路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规定要求压实。 ⑷、 路堤基底原状土的强度不符合要求时，应按设计要求进行换填。 2、横向斜坡路堤填筑未挖台阶，出现路基横移，下挡墙挤裂。 预防措施： ⑴、 山坡路堤，当地面横坡陡于1：5，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，并用小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。