一次曲轴磨床应急维修的经验教训.docVIP

一次曲轴磨床应急维修的经验教训 1维修过程 (1)更换修整器麦克(用时3 h); (2)修整砂轮(用时5 h)，砂轮破裂; (3)根据现场情况分析原因，并清理砂轮碎片(用时2 h); (4)更换修整轮、修整器轴承、直径量仪液压缸、z轴量仪、直径量仪、工件托架、驱动销、驱动滑套等工件夹紧系统部件(用时15 h); (5)标定中心架、量仪、调整工件位置、z轴顶紧、调整砂轮并安装修整新砂轮，调整尺寸(用时11 h，其中包括3 h的电气故障处理); (6)正常生产3 h，又出现砂轮修整异常，检查相关内容，并更换液压马达，更换新砂轮(用时7 h); (7)新砂轮更换后又出现修整异常，更换第5片砂轮(用时7 h); (8)修整砂轮过程中出现修整状态显示错误，排除该故障(用时8 h); (9)准备运行L82时检查发现z轴定位不准，排除该故障(用时4 h); (10)修整砂轮并调整尺寸，恢复生产(用时4 h)。 2故障处理时间长原因分析 (1)砂轮更换了4次，每次纯粹更换(不包括各种调整)的时间要1.5 h左右。 (2)更换砂轮后的调整、运行L82、L80、L81的时间要4 h左右。此次故障中仅修砂轮这一项累计用时为12 h。 (3)砂轮爆裂后几乎把夹具系统全部打坏，很多不容易坏的东西，比如液压油缸、工件托架，都被打坏。这些东西的更换加上基于精密量仪的调整非常耗时。 (4)设备恢复的过程中衍生出了