六 简答和论述(轧钢工)六 简答和论述(轧钢工).docVIP

六 简答/论述题 A级试题： 产生打滑的原因？ 答案：产生打滑的原因是钢坯由于加热温度高时间长氧化铁皮严重，并不易脱落，或者压下量过大。遇到这种情况，可降低轧辊转速，并启动工作辊道给轧件以推力，使之顺利通过轧槽。 在实际轧制生产中改善咬入有哪些办法？ 答案：1)压下量一定时，增加轧辊直径。 2)把轧件端部削尖成锥形，以减小咬入角。 3)降低咬入时的轧制速度，增加摩擦系数。 4)在轧制刻痕或堆焊，增加轧辊摩擦系数。 5)利用冲击力改善咬入条件。 6)使用夹送辊强迫咬入。 加热的目的是什么？板坯在加热过程中常见的缺陷？及控制措施？ 答案：加热目的：提高金属塑性，降低金属变形抗力，改善金属内部组织和性能。 缺陷：过热和过烧，氧化，脱碳，粘钢和加热不均。 控制措施： ①严格控制加热温度，防止速度过快造成钢坯加热不均，并且必须在低温阶段使钢坯温度均匀，然后再提高加热温度； ②经常观察炉内温度分布情况，正确调整炉内温度使沿炉宽各点温度保持均匀； ③均热段要有足够的保温时间，保证温度均匀。 简述张力和张力轧制的概念。 答案：在轧制过程中，前后两架轧机存在金属秒流量差，当后架的秒流量大于前架时，造成前、后架的轧件受到前架轧机的拉力作用，此力通常称为张力。存在张力的轧制过程称为张力轧制。 什么叫轧辊的磨损? 答案：轧辊在轧制生产过程中，由于要与轧件紧密接触，从而与轧件发生的物理摩擦作用，冷却水使轧辊在高温高压下接触，而发生化学腐蚀的变化和氧化作用从而引起的轧辊表面的质量和数量上的变化，所有这些作用的综合变化就产生了轧辊 的磨损。 自然冷却是什么？ 答案： 轧制终了的钢材在大气中自然冷却的方法称为称为自然冷却。 写出三种可能的变形图示。 答案：如图所示： 控制轧制对哪些方面进行控制？ 答案：(1)变形温度的控制；(2)变形程度的控制；(3)变形速度的控制；(4)冷却速度的控制；(5)化学成份的控制。 板坯的加热缺陷有哪些？控制措施是什么？ 答：加热过程中主要的缺陷包括：过热和过烧、氧化、脱碳、粘钢和加热不均。 控制措施： （1）严格控制加热温度，防止速度过快造成钢坯加热不均，并且必须在低温阶段使钢坯温度均匀，然后再提高加热温度； （2）经常观察炉内温度分布情况，正确调整炉内温度使沿炉宽各点温度保持均匀； （3）均热段要有足够的保温时间，保证温度均匀。 热轧薄板在精轧尾部轧破甩尾的主要原因有哪些？ 答：（1）温度过低； （2）轧制力设定偏差大； （3）跑偏； （4）抛钢速度过快； （5）轧制线标高落差大。 做为一名轧钢压下操作工，你所希望的上下工序及相关工序人员从那些方面给予你的配合？ 答：上下工序方面： （1）希望精轧机的上工序粗轧区的来料板形镰刀弯小，板形变化小，来料二侧的锲形度尽量小，凸度按正凸度控制，尽量满足精轧要求。 （2）希望粗轧来料的宽度余量要适当，在尺寸公差允许的情况下尽量朝正公差靠。 （3）希望来料全长方向温度均匀，没有水印和黑印，厚度均匀。 （4）希望精轧机的下工序卷取机的操作工要能及时注意精轧机出口板形，在轧制过程中尽量少的要求压下手调整板形以满足卷取的需要，同时在轧制间隙时间进行沟通，希望得到怎样的板形。 （5）希望一旦精轧板形异常通知卷取时，希望卷取操作工及时打开卷取侧导板，尽量将带钢卷上，避免废钢发生。 （6）希望下工序卷取尽量不要让精轧等钢。 相关工序方面： （1）希望与之配合操作的速度手能及时将上工序的来料板形情况通知压下手。 （2）希望速度手对每块带钢的尺寸规格变化，及时提醒压下手，如：来料板坯的宽度余量、锲形量、凸度、温度等。 （3）希望相关配合人员能帮助压下手对一些相关参数进行修正，如：机架水的输入、除鳞水的延迟输入、PCC数据的输入等。 （4）希望速度手能及时领会压下手的意图，及时调整机架速度差、张力、控制好活套高度，确保每块带钢轧制稳定顺利。 （5）希望速度手能经常观察前机架板形并及时告知压下手，以有利于压下手对板形的调整，减少或杜绝薄板的甩尾和轧废。 简述生产实际中，活套存贮轧件量的作用？ 答：（1）防止机架间堆钢；　（2）防止机架间产生张力影响轧件尺寸。 简述耳子形成的原因？ 答：1）、导卫不正　 2）、料形尺寸超差　 3）、轧辊调整不到位　 每批钢筋的检验项目包括哪些？ 答：（1）拉伸； （2）反弯； （3）冷弯。 对钢的加热有什么要求？ 答案：加热温度应达到规定的温度，不产生过热和过烧；坯料的加热温度应沿长度、宽度和整个端面均匀；氧化烧损最少。 热带生产中，半连续式轧机的特点有哪些? 答案：热带生产中，半连续式轧机设备数量较少，设备布置的相互距离较近，主轧线较短，占地面积少，投资较低，可逆式粗轧机上轧