建据筑模板认证实施规则.docVIP

KCPC/IR-14:2005??? 建筑模板认证实施规则　　1 适用范围　　本规则适用建筑模板及配套产品认证。　　2 认证模式　　型式检验＋初始工厂审查＋获证后监督。　　3 认证的基本环节　　3.1 认证申请　　3.2 型式检验　　3.3 初始工厂审查　　3.4 认证结果评价与批准　　3.5 获证后监督　　4 认证实施的基本要求　　4.1 认证申请　　4.1.1 申请单元划分　　建筑模板按所用材料、构造形式进行单元划分。相同材料、不同规格尺寸的同一类型产品，加工工艺完全相同时可以划分为同一单元。　　不同场所生产的产品为不同的申请单元。　　4.1.2 申请文件　　申请人应提交正式申请，并附以下文件：　　1） 生产企业营业执照复印件及企业概况；　　2） 建筑模板设计图纸和加工工艺流程简述；　　3） 主要原材料及辅配材料清单；　　4） 生产设备、检验设备及仪器的清单；　　5） 配套技术说明（必要时）；　　6） 同一申请认证单元内各个型号规格之间的差异说明；　　7） 其他需要说明的文件。　　4.2 型式检验　　4.2.1型式检验送样　　4.2.1.1 送样原则　　应从认证单元中选取销售量最大及有代表性样品（主检样品）进行型式检验。同时需送覆盖样品进行差异检验。　　如果送检的是试制样品，适当时，应对生产样品工艺过程进行确认后进行检验或检查。　　4.2.1.2 送样数量　　型式检验的样品由申请人按照认证机构的要求选送，并对样品负责。样品数量由认证机构根据相关标准及检验项目的需要确定。　　认证单元覆盖几种规格的，样品数量由认证机构根据本规则4.2.1.1的原则确定。　　4.2.1.3 抽样要求　　送检样品应在工厂成品库或销售现场使用前随机抽取，抽样后，申请人应在认证机构规定的时间内，将样品送至指定的检验机构。　　4.2.1.4 型式检验样品及相关资料的处置　　型式检验后，相关资料存于检验记录中。样品按申请人要求处置。　　4.2.2 型式检验标准、项目及方法　　4.2.2.1 检验标准　　产品检验按相关的行业标准和国家标准执行：　　JG／T 3060-99 组合钢模板　　JGJ 74-2003 建筑工程大模板技术规程　　JG／T 156-2004 竹胶合板模板　　GB/T 17656-99 混凝土模板用胶合板　　4.2.2.2 检验项目　　检验项目为对应标准规定的型式检验项目。覆盖样品检验项目由认证机构按产品性能要求确定。　　4.2.2.3 检验方法　　依据对应标准规定或引用的检验方法进行检验。　　4.2.3 判定　　样品检验结果符合4.2.2规定的项目和指标的要求，且符合相应标准规定的判定原则时，则判定该样品符合认证要求；否则，判定送检样品不符合认证要求。　　4.2.4 复检　　初次检验样品不符合规定要求，申请人应在三个月之内向认证机构重新申请抽样并安排检验。　　4.2.5 检验报告　　由认证机构指定的检验机构对样品进行检验，向认证机构出具统一的检验报告，并由认证机构对检验结果进行确认。认证机构应将确认的检验结果反馈给认证申请人。　　4.3 初始工厂审查　　4.3.1 审查内容　　工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。　　4.3.1.1 工厂质量保证能力审查　　由认证机构派审查组对生产厂按照《模板认证工厂质量保证能力要求》（附件）进行工厂质量保证能力的审查。　　4.3.1.2 产品一致性检查　　在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。如认证单元内包括不同规格型号的产品，则一致性检查还应至少抽取一个未进行型式检验的规格型号，重点核实以下内容：　　1) 认证产品上或包装上标识的名称、规格型号与型式检验报告上所表明的一致；　　2) 认证产品的结构形式应与型式检验时的样品一致；　　3) 认证产品的原材料、主要构配件材料、配套技术与型式检验申请和认证申请的一致；　　必要时，可对产品及构配件的安全可靠性采取现场见证检验。　　4.3.1.3 审查范围　　工厂审查的范围覆盖申请认证产品的所有生产加工场所和所涉及的活动，包括与产品有关的质量体系所涉及的部门、岗位、设施相关的质量活动等。　　4.3.2 审查原则　　1）以产品的使用性能和安全性能为核心，以产品开发设计—原材料进货验证—生产过程检验—最终检验为基本审查路线。突出检查影响产品质量关键生产工序和质量检验关键环节的设置和执行情况；原材料进货材质证明、购置的构配件质量保证文件以及对企业的试验和检验能力进行现场确认。　　2）检查除型式检验以外的产品检查项目。　　4.3.3 初始审查时间　　一般情况下，型式检验合格后，再进行初始工厂审查。经申请人提出申