2014生产状态标志管理规程.docVIP

目的： 阐述车间状态标志管理规定，防止差错和混淆。 范围： 适用于车间生产状态管理。 职责： 生产技术部、质保部对此规程的实施负责。 规程： 生产车间的厂房、设备、容器、物料等都必须有相应的状态标志。 厂房的状态有正在生产、正在清场、清场合格等，其标志的形式、内容、含义、发放、保管等详见“SMP-EM-018-01厂房状态标志管理规程”。 设备的状态有待修、维修中、正在运行、完好等，其标志的形式、内容、含义、发放、保管等详见“SMP-EM-013-02设备状态标志管理规程”。 容器、工具以及生产过程的卫生状态，其类别、形式、含义、适用范围、发放、保管等详见“SMP-HM-022-02卫生状态标志管理规程”。 计量仪器、仪表、量具、衡器等计量器具的计量状态标志的管理，详见“SMP-MeM-003-00计量状态标志管理规程”。 从仓库领取的物料的容器包装上，有明确的品名、规格、数量等标志；规定贴有标签的，其包装上必须有明确的“物料标签”。 正在生产的厂房、设备，设施须标有生产状态标志。生产状态标志插卡处内应有“生产状态卡”（见附件一），领用发放程序为： 7.1一般区用 “生产状态卡”存放于车间办公室，洁净区用存放于车间化验室。 7.2准备生产前，由工序负责检查清场合格证有效期和功能间清场情况，超过清场有效期和必要时，生产前须重新清场。 7.3工序负责人取下“清场合格”正本，并将上批清场合格证正本粘贴在本批生产记录上。 7.4工序负责人填写“生产状态卡”，并将该卡插入插卡处，准备生产。 7.5该批生产结束后，清场前工序负责人将“生产状态卡”取下，粘贴于批生产记录内相应的位置。 车间使用的中间产品容器必须贴有或挂有“物料标签”（见附件二），标明所存放的中间产品的名称、批号、数量等信息。 8.1含义：车间使用的容器在存放中间产品后，在容器外壁贴上标签，标明所存放的中间产品的名称、批号、数量等信息，等待进一步处理或储存、移交等。 8.2要求：须标明所存放中间产品的名称、批号、数量，称量操作人签署姓名及日期，操作人必须在“备注”栏注明工艺状态，如：已填充、待抛光；已制粒、待整粒；已粗粉，待筛分；等。 8.3标志：白色，黑字，印有黑色“物料标签”字样。 8.4发放：容器在存放中间产品并称量完毕，操作工必须及时填写并在容器外壁贴上或挂上“物料标签”。 8.5周转容器可以以一个移交单元（如一车、一箱）为一个单位贴一张“物料标签”。必要时，为了防止差错和混淆，要逐个容器上贴标签。 产品的工艺和检验状态： 状态标志种类： ——待检：待检牌 ——检验状态———检验合格：检验合格牌 ——检验不合格：检验不合格牌 状态————取样状态———取样：取样证 ——待挑选：待挑选牌 ——挑选状态———已挑选：已挑选牌 ——挑选不合格：挑选不合格牌 ——结存状态———车间物料结存卡 产品工艺和检验状态标志的含义、标志描述、保管人，见下页附表。 9.1检验状态标志（见附件三）的发放： 9.1.1中间产品进入中间站，由中间站管理员（简称管理员，下同）接收后，管理员要立即在库位上挂上“待检牌”。 9.1.2在受理检验申请后，质量监督员要监督管理员检查待检牌是否挂上。 9.1.3管理员依据质保部发放的“中间产品检验报告书”合格或不合格结论，及时撤换待检标志。合格时：撤下“待检牌”，换挂“检验合格牌”，由质量监督员监督。不合格时：撤下“待检牌”，换挂“检验不合格牌”。 9.1.4根据标志的状态决定中间产品的使用，保证不合格的中间产品不发不领。 附表：产品工艺和检验状态标志的含义、标志描述、保管人 序号 种类 含义 标志描述 保管人 1 待检牌 中间产品处于等待 检验的状态 黄色牌面，白字， 其中印有“待检牌”字样 中间站 管理员 2 检验合格牌 中间产品经检验 合格的状态 绿色牌面，白字， 其中印有“检验合格牌”字样 中间站 管理员 3 检验不合格牌 中间产品处于 不合格的状态 红色牌面，白字， 其中印有“检验不合格牌”字样 中间站 管理员 4 取样证 中间产品经过 取样的状态 白色纸面，黑字， 其中印有“取样证”字样 质量管理室 负责人 5 待挑选 物料、产品处于 等待挑选的状态 黄色牌面，白字， 其中印有“待挑选牌”字样 工序负责人 6 已挑选 物料、产品处于 已经挑选的状态 绿色牌面，白字， 其中印有“已挑选牌”字样 工序负责人 7 挑选不合格 物料、产品经挑选 不合格的状态 红色牌面，白字， 其中印有“挑选不合格牌”字样 工序负责人 8 车间物料结存卡 车间中间站、暂存间或专柜中，某一规格品种的物料或中间产品收发存的记录，并有责任人