比高G栋厂房安装组织设计.docVIP

比高（苏州）有限公司 G栋厂房安装工程 施 工 组 织 设 计 一、安装工程概况 各项工程施工技术方案 基础验收 开箱检查 搬 运 清 洗 安装、找平、找正 试运转、检查验收 (2)通用要求：设备基础的尺寸、位置应符合设计要求，在设备安装前应在基础表面凿毛（麻面），以便二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。设备开箱应检查箱号以及包装情况，核对设备名称、型号和规格，设备有无缺件（包括备件），表面有无损坏和锈蚀等情况；随箱的技术文件资料是否齐全，各项检查后作出记录。设备搬运时应配合起重工专人指挥，使用的工具绳索等必须符合安全要求。设备清洗需装配的零、部件应根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当的润滑油脂，设备上原已经装配好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不符合要求，也应进行清洗，设备上各种管路应清洗洁净并畅通，需要在忌油条件下工作的设备、管路及其附件，应进行脱脂。设备安装前，应按施工图并依据有关建筑的轴线、边缘线或标高放出安装基准线，就位前，必须将设备的座底油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础应凿成麻面，被油沾污的砼应凿去，以保证灌浆质量，找正、找平工作可用垫铁来完成，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应出10～30mm，斜垫铁应出10～50mm，相邻两组垫铁的距离应控制在500～1000mm，找平找正后就进行二次灌浆工作。设备安装竣工前应进行无负荷试运转，在此之前设备的润滑系统、液压系统、油路、气路、电路、冷却、加热等都须检查正常，之后在试运转中应观察电流、转速、温升、振动、压力等的变化，使之能在规定的范围内可靠、灵敏和正确地工作，试运转结束后要及时整理试运转的各项记录，检查断开电源和其他动力来源，消除压力和负荷（包括放水、放气等），检查和复紧各紧固部分。整理好各项资料交业主验收。 1.2 空气压缩机及其附属设备安装 （1）整体安装压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000; （2）压缩机的拆卸和清洗，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，可不拆洗，否则按技术文件的规定执行； （3）压缩机的附属设备（空气冷却器、空气干燥器、储气罐、空气除油器等）就位前，应按施工图纸核对管口方位，地脚螺栓孔和基础的位置是否相符，并检查各管路是否畅通； （4）承受压力的附属设备应按规定的压力进行强度和气密性试验。 a、气密性试验以空气或惰性气体为介质，用肥皂水涂在螺栓和铆、焊等接缝处，观察有无气泡，气体在不小于1小时内的泄漏量或压力降应符合设备技术文件的规定。 （5）卧式设备的不水平度和立式设备的不垂直度应符合技术文件的规定；当无规定时，均不应超过1/1000。 （6）空压机无负荷试运转 ①试运转前应全面检查紧固件是否紧固；电动机的转向是否正确，检查油路、气路、水路是否清洁、畅通，盘车是否灵活，应无阻滞现象，各类阀门启、闭应正常灵敏。 ②将各级吸、排气阀拆下。 ③启动后即停止，检查各部位，无异常情况后，再依次运转5分钟、30分钟和4～8小时，每次运转前，均应检查润滑情况是否正常。 ④运转时间内的油压、油温和各摩擦部位的温升应符合技术文件的规定。 ⑤注视运转情况，各运动部件应无异常响声，各紧固件应无松动。 1.3 风机安装 1.4 空调机组 （1） 空调机组安装前，应检查各功能段是否符合设计规定的顺序和要求，机组应清理干净，箱体内应无杂物。 （2） 空调机组安装时采用避震措施，吊挂式空调机采用弹簧减震器。 （3） 机组下部的冷凝水管，要有水封，高差一般为10cm，与外管路连接应正确、顺直，保持水管畅通。 1.5 室外电梯安装 由电梯安装专业施工人员安装（另附电梯安装专项方案） 2、 管道工程安装 2.1 压缩空气管道安装 （1）本管道采用国标镀锌钢管，丝扣连接；阀门采用快开型铜球阀。 （2）管道在安装前，管道内壁必须清除铁锈及污物，管道经套丝、修口等工序后，内部应予清理，不允许留有金属熔渣、残余物等。 （3）管路弯头采用标准丝扣成品弯头，管路系统中所有各种支架安装应牢固，位置正确，间距合适，无歪斜、活动现象。 （4）管道安装完毕后，在刷漆和接设备之前，对管道系统进行强度和气密性试验，空压管道强度试验的压力为1.0Mpa，气密性试验压力为0.7Mpa，观察泄漏情况直至合格。 （5）试验完毕后，用压缩空气吹扫管道，气流速度不小于20m/s，边吹边用小榔头敲击管道，直至管道出口所蒙白布洁净为止。 2.2 氮气管道安装 （1）本管道采用国标无缝钢管，氩弧焊连接；阀门采用快开型不锈钢球阀，丝扣连接。 （2）管道在安装前，管道内壁必须清除铁锈及污物，管道经切割钻孔、焊缝等工序后，内部应予清理，不允许留有金属熔渣、残余