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- 2016-12-21 发布于江苏
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第二章 金属的切削过程 一、概述 二、切削变形区 三、切削的变形及影响因素 变形系数: 三、切削的变形及影响因素 2. 相对滑移: 三、切削的变形及影响因素 3. 剪切角Ф: 影响切削变形的因素: 工件材料: 四、切屑的类型 带状切屑: 四、切屑的类型 挤裂切屑:(节状切屑) 四、切屑的类型 单元切屑: 四、切屑的类型 蹦碎切屑: 五、积屑瘤 控制措施: 提高前刀面的前角; 提高工件的硬度,降低塑性; 采用合适的切削液; 避开积屑瘤产生的速度范围。 * 刀具挤压工件,产生变形 滑移 挤裂 切离 第一变形区:(基本变形区) OA~OM之间的区域,是切削过程中的主要变形区,是切削力和切削热的主要来源。 主要特征: 剪切面的滑移变形 第二变形区: 切屑底层与前刀面之间的摩擦变形区。主要影响切屑的变形和积屑瘤的产生。 第三变形区 第二变形区 第一变形区 第三变形区: 工件已加工表面与刀具后刀面之间的挤压、摩擦变形区域。 造成工件表面的纤维化与加工硬化。 该区域对工件表面的残余应力以及后刀面的磨损有很大的影响。 剪切角Φ:剪切面与切削速度方向间的夹角称为剪切角。当切削速度增大时,OA与OM会慢慢靠近, Φ减小。 厚度变形系数: 长度变形系数: 根据体积不变原理数: 刀具角度: 切削速度: 工件塑性↗ 延伸率δ ↗ ξ ↗ γO ↗ ξ↙ vc ↗ ξ↙ ④ 摩擦系数: β ↗ μ↗ Φ↙
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