第二节数控机床的切削基础机械加工.ppt

◆车削加工是一种最常见的、典型的切削加工方法，以它为例，车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。 各种刀具都是由切削部分(刀头)和被夹持部分(刀体或刀柄)两部分组成. 二者既可以是一体的，也可以是由不同材料连接起来。 刀具要从工件上切下金属，就必须是它具备一定的切削角度，也正是由于这些角度才决定了刀具切削部分各表面和切削刃的空间位置。为了确定切削部分各刀面在空间的位置，要人为的建立基准坐标系。 要建立坐标系，首先应建立坐标平面。以这些坐标平面为基准，来建立坐标系。 刀具几何角度参考系有两类： 刀具标注角度参考系（刀具静止参考系）：在刀具设计、制造、刃磨和测量几何参数时用的参考系 。 刀具工作角度参考系：用于规定刀具进行切削加工时几何参数的参考系。 刀具失效：刀具在使用过程中失去了切削能力的现象。 失效形式：刀具的破损和磨损 刀具破损：非正常磨损造成的刀具损坏。 ※在金属切削过程中, 有时当刀具还没有达到磨钝标准, 甚至在刀具尚未产生明显磨损时, 就丧失了切削能力, 通常把刀具这种非正常磨损造成的损坏, 称为刀具破损。 ※全世界的机械加工厂在生产过程中常常要面对刀具破损问题。识别刀具破损的位置和原因是个难题，而废品、返工、机床停机和延误这些额外因素又再次降低了生产效率，提高了成本。 ※刀具破损比例较高，硬质合金刀具有50％～60％是破损。