100143孙伟健-控制轧制和控制冷却技术在高速线材生产上的应用精要.doc

控制轧制和控制冷却技术在高速线材生产中的应用 摘 要：介绍了线材控制轧制和控制冷却工艺的理论基础及其目的，控制轧制和控制冷却在高速线材生产过程中各个环节的应用特点及发展趋势，控制扎制和控制冷却技术是直接关系到产品力学性能及其均匀性的关键工艺。采用控制轧制和控制冷却技术增加了产品的附加值，同时实现了生产节能。在我国新建的高速线材车间得到了广泛的采用。 关键词：高速线材；控制轧制控制冷却；理论基础；特点 一、前言 20世纪60年代以来，国外出现无扭轧制新技术使得线材轧机终轧速度大大提高，单盘卷重也随之增加，导致了卷线机与高速度轧制和大卷重无法相适应的矛盾。另外，由于轧制速度的提高，终轧温度高于1000℃，若仍在精轧后直接卷取，则出现氧化铁皮增多，晶粒粗大，机械性能不均匀等问题。为此开发出了控制轧制和控制冷却技术，可使线材轧后的冷却速度和进程因钢种、规格及最终产品性能不同而不同，减少氧化铁皮的生成，改善线材的机械性能和拉拔性能。 高速线材控制轧制和控制冷却技术，也被称为在线热处理，是直接关系到最终产品力学性能及其均匀性的关键工艺。对提高线材的社会经济效益和促进金属制品生产发展，开拓线材使用的新领域起到良好的作用。 二、线材控制轧制和控制冷却的目的 线材热轧有两个目的：首先是热轧成形，满足尺寸、规格要求，达到轧机的生产能力；其次是控制钢材的组织和性能。前者是由轧机特点、产品的孔型系统