高强返度钢板c际o2气体保护焊焊接工艺.docVIP

　　HJ58、WH60高强度钢板CO2气体庇护焊焊接工艺法子. 　　金桥电焊条焊接工艺筹备 　　一、焊接装备:cpcx-500CO2气体庇护焊机. 　　二、焊接质料选用:为包管焊缝的强度和机器机能,焊丝质料更要有必定的含碳量和较高的合金含量. 　　焊丝:p1.6妹妹SH60(请求焊丝概况镀铜,不容许生锈受潮). 　　三、焊接的坡口计划:按照HJ5八、WH60高强度钢板,在ZFS6000/17/33液压支架上的部位和布局,品质请求,材质特色和CO2气体庇护焊焊接工艺特色,综合斟酌落后行计划,采纳单面V型坡口和T型对接,如图(1)所示. 　　四、坡口的加工:采纳热切割法子,进行垂直平行切割,再进行正、反坡口加工,坡口的加工,可以用机器法子和热切割法子进行,机器加工法子,即刨坡黑白度,刨后要去油污,热切割后要去熔渣,去氧化皮并打磨光顺.CO2气体庇护焊焊的坡口请求精度不过高,坡黑白度的允差一般+/-5.,钝边高+/-2妹妹. 　　五、铆工对点:对点品质直接影响焊接品质,强度和变形,故要严酷节制对点品质,对点要正确,而且有平均的根部间隙,严酷节制错边和间隙的允差,政府部呈现间隙过大时,可选用T506碱性焊条手工电弧焊修补或CO2气体庇护焊补焊. 　　六、码焊:是为确保布局件焊接品质和减小布局件的焊接变形,采纳的焊接法子,也称多层多道焊接. 　　七、引收弧地位:为了包管焊缝的焊接品质,始焊、终焊处最易发生焊接缺点,如焊瘤、弧坑及火口裂纹,故采纳指定的引、收弧地位,不采纳与母材一样的质料的板做引、收弧板. 　　焊接工艺进程 　　一、清算事情: 　　CO2气体庇护焊焊前须将坡口两头概况和焊接部位的锈蚀、油污、氧化皮、水份及其余对焊接无害的物资断根清洁,可用钢丝刷手工断根,风动或电动的手提或砂轮或钢丝轮机断根. 　　二、焊缝预热加温: 　　为防备过快的冷却速率,防备发生淬硬构造和冷裂纹,HJ5八、WH60高强度钢板焊前必须采纳得当预热工艺,预热温度节制在100-120.C. 　　出产中使用布局件团体预热,氧气、丙炔气体火焰补热法,也可用氧气、丙炔气体火焰加热法,将母材施焊部位加热到100.C左右,鉴于母材厚散热快的特色,采纳边加热,边焊接,即加热约2m长左右的焊缝,使母材温度节制在100.C以上,再施焊的法子,确保HJ5八、WH60高强度钢板的特色和在特别温度下不致于发生裂纹.同时严酷监控环境温度,当环境温度低于5.C不容许焊接. 　　三、焊接工艺及参数: 　　CO2气体庇护焊焊接参数,首道焊接电流不能采纳过大电流,焊接速率也不能过快,不然容易造成脱渣难去除,影响出产服从,抉择焊接电流420A,焊接电压36V,焊接速率20cm/min.焊接后查抄焊缝品质,如发明有气孔、夹渣等缺点,用电脱手提式打磨机将缺点部门处置清洁,再用手工电弧焊焊条修复,层间焊渣需清算清洁,每层焊后发明的缺点必需断根修复. 　　为了节制焊接变形和焊策应力中心层焊缝焊接时,选用分道多层焊法:如图〈2〉所示.一般焊接电流400A,电压38V,焊速25~28cm/min. 　　按照每道焊接的层间温度纷歧样特色,应得当节制焊接速率,可视温度环境稍做调解,一般层间温度节制在不跨越220.C,也不低于120.C的环境施焊. 　　盖板焊接时,电流、电压、焊速率可得当调低,焊接步伐;如图〈3〉所示,采纳多层多道焊接法子. 　　因为HJ5八、WH60高强度钢板用在液压支架上的关头地位的特别的请求,各焊接地位必要在符合的地位焊接,必要常常变更焊接地位,焊缝均采纳多层多道焊接,电流应得当减小,减小焊接变形,电流380~400A,电压38V,焊速22~25cm/min,其余各道反复上述的施焊范例. 　　四、焊接后热处置: 　　焊后采纳团体解除内应力热处置,解除焊接中发生的变形和应力,包管HJ5八、WH60高强度钢质料的构造形态和焊接焊缝强度,严酷节制退火炉温度在500~560.C,且随炉冷却. 　　论断经由过程对HJ5八、WH60高强度钢板CO2气体庇护焊焊接工艺的阐发,以实际常识和出产履历实际为根据,试探订定了上述焊接工艺法子,经由过程采纳此工艺施焊,确保了HJ5八、WH60高强度钢板CO2气体庇护焊焊接品质,ZFS6000/17/33液压支架在北京开采所型式实验一次乐成,到今朝第一套ZFS6000/17/33液压支架,已在王庄矿采了三个事情面,结果很好,焊缝品质也较为满意,无开焊等缺点,从而使CO2气体庇护焊焊接施工出产顺遂展开,包管了焊接品质和出产进度,进步了出产服从,总之,此焊接工艺在HJ5八、WH60高强度钢的CO2气体庇护焊中是可行的.此后还得不竭总结履历,不竭改良工艺,使此工艺获得加倍美满. 文章来源：/shownews.asp?id=460 下面是“十个小故事大道理”不需要的