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影响脱硫效率的因素知多少 关键词：脱硫效率 　　近年来，随着经济的发展，我国工业生产造成的二氧化硫排放量逐年递增，对环境的影响极大。因此，控制二氧化硫的排放，已经成为电力工业环境治理的主要任务。国家对于十二五期间的“节能减排”也作出了具体的规划。然而，脱硫效率决定了节能减排计划的进程。 　　然而，分析得出，影响脱硫效率的因素很多，如吸收温度，进气S02浓度，脱硫剂品质、粒度和用量（钙硫比），浆液pH值，液气比，粉尘浓度等。以下就其影响因素进行具体分析。 　　首先是浆液pH值，它可作为提高脱硫效率的调节手段。 　　据悉，当pH～在4～6之间变化时，CaC03的溶解速率呈线性增加，pH值为6时的速率是pH值为4时的5～10倍。因此，为了提高S02的俘获率，浆液要尽可能地保持在较高的pH值。但是高pH值又会增加石灰石的耗量，使得浆液中残余的石灰石增加，影响石膏的品质。另一方面浆液的pH值又会影响HS03的氧化率，pH值在4～5之间时氧化率较高，pH值为4.5时，亚硫酸盐的氧化作用最强。 　　随着pH值的继续升高，HS03的氧化率逐渐下降，这将不利于吸收塔中石膏晶体的生成。在石灰石一石膏法湿法脱硫中，pH值应控制在5．O～5.5之间较适宜。因此在调节pH值时，必须根据每天的石膏化验结果、实际运行工况及燃煤硫分等进行合理调整，这样才能更好的调节脱硫效率。 　　其次是钙硫比，据悉，在诸多影响脱硫效率的因素中，钙硫比中90%比对脱硫效率的影响是最大。但在其他影响因素一定时，钙硫比为1时的湿法烟气脱硫效率可达90%以上。这是很重的影响因素。 　　再者是液气比，它是决定脱硫效率的主要参数，液化比越大气相和液相的传质系数提高利于SOz的吸收，但是停留时间减少，削减了传质速率提高对S02吸收有利的强度，因此存在最佳液气比。这也是影响脱硫效率的因素之一。 　　当然，石灰石的影响也是存在的。当出现pH值异常，可能是加入的石灰石成分变化较大引起的。如果发现石灰石中Ca0质量分数小于50%，应对其纯度系数进行修正。另外，石灰石中过高的杂质如Si02等虽不参加反应，但会增加循环泵、旋流子等设备的磨损。 　　所以，石灰石的颗粒度大小会影响其溶解，进而影响脱硫效率。 　　再者就是温度的影响，进塔烟温越低，越有利于SO。的吸收，降低烟温，S02平衡分压随之降低，有助于提高吸附剂的脱硫效率。但进塔烟温过低会使H2SO。与CaCO。或Ca(OH)2的反应速率降低，使设备庞大。所以，温度的适合也是影响脱硫效率的一个重要因素。 　　影响PH值的还有粉尘的浓度，如果粉尘浓度过高则会影响石灰石的溶解，导致浆液pH值降低，脱硫效率也会随之下降。所以当出现粉尘浓度过高时，应停用脱硫系统，开启真空皮带机或增大排放废水流量，连续排除浆液中的杂质，这样脱硫效率才能恢复正常。 　　总之，为了实现节能减排的规划，需要对影响脱硫效率的因素了如指掌，这样才能对症下药，避免该现象的出现，更好更快的进行烟气脱硫进程，尽快实现电厂的脱硫及环保工作。 　湿法脱硫工程中注意的几个概念 　　张少春 　　（山东三融集团有限公司，山东济南250014） 　　摘要：介绍脱硫工程中值得注意的几个概念性问题，有助于理解和做好脱硫项目。 　　关键词：脱硫；液气比；烟囱；质保期 　　根据中国电力企业联合会统计，截止到2007年底，我国火电厂烟气脱硫装机容量超过2.7亿千瓦，约占火电装机总容量的50%。当年投运的100MW及以上火电机组脱硫装置达1.16亿千瓦，比2006年增长14%。其中，新建机组配套的烟气脱硫工程约占总投运容量的70%左右；石灰石-石膏湿法脱硫工艺约占90%以上。1随着国家对环保要求的越来越严格，脱硫工程也同样受到电力企业的高度重视。但在脱硫工程实施中有以下几个概念性问题尤其值得注意： 　　一、液气比（L/G）： 　　液气比（L/G）是石灰石、石膏法脱硫系统设计和运行的重要参数之一，L/G的大小反映了吸收过程推动力和吸收速率的大小，对脱硫系统的技术性能和经济性具有重要的影响。2但在实际设计中，经常会发生选取标准不一致而导致出现较大差别，影响了对液气比的理解。电力行业标准检测技术规范标准中对液气比有详细的描述：液气比L/G-单位体积烟气流量在脱硫吸收塔中用于循环的碱性浆液的体积流量，它在数值上等于单位时间内吸收剂浆液喷淋量和单位时间内脱硫吸收塔入口的标准状态湿烟气体积流量之比。3一定要注意是与吸收塔入口标准状态湿烟气体积流量之比。一般我们要做的是把吸收塔的实测烟气流量转化为标准状态下的使用。但有些资料则取自吸收塔入口湿基或干基烟气流量。更有的设计人员为了简单直接取引风机出口-即进入脱硫系统的湿基或干基烟气流量2。因此，在提到L/G时应明确烟气的状态，避免产生比较的基准不一致。 　　二、防腐表面打磨等级：