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- 2016-12-25 发布于湖南
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1.目的建立并保持对不合格的原材料、外协件、外购件、在制品、半成品、成品、客户退货的有效控制机制,防止不合格品的非预期使用或出厂。
2.适用范围
适用于生产全过程不合格品的处理。
3.职责
4.1.品质部负责组织对不合格品的评审工作;
4.2.采购部负责与供应商的联络和协调工作;
4.3.各生产车间负责车间生产的不合格品的标识、隔离、返工工作;
4.4.工程部参与对不合格品的评审工作,提供技术支持。
4.5.总经理批准对不合格物料与成品的处理。
4.工作程序
4.1.不合格品按照:判定、隔离、标识、评审、处置的方法进行控制。
4.2.进料不合格品处理
当来料整批或部分不合格时,品质部IQC检验员应将《进货检验报告》交物控部加签是否急用的意见,经工程、生产部门评审,最后报总经理批准后执行以下处理方式:
4.2.1若物料为生产急用,不合格项又不至于引起客户抱怨时,可作“让步放行”处理,品质部IQC检验员在该批物料的适当位置贴上“让步品” 标识牌,并通知仓管、生产等部门相关人员。
4.2.2若物料为生产急用,该物料又可为生产使用部门挑选使用时,经评定可作“挑选使用”处理,品质部IQC检验员在该批物料的适当位置贴上“挑选使用”标识牌,并通知仓管、生产等部门相关人员。
4.2.3若物料不为生产急用或使用后必定引起客户抱怨,则对该批物料作“退货”处理,品质部IQC
立即通知仓管当场退供
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