模具制造工艺6.pptVIP

5.1.3 电解磨削 5.1.3.1 基本原理（图） 阳极溶解+机械磨削 （扒去氧化膜） 5.1.3.2 电解磨削的特点 1）与机械磨削比，加工范围广，生产效率高 2）与电解加工比，加工精度高，表面质量好 3）砂轮损耗小 缺点：磨刃口不易锋利，需防锈 5.1.3.3 电解磨削在模具加工中的应用 1）磨削难加工的材料 2）减少粗加工 3）提高加工效率 4）抛光 电解抛光工场 5.1.4 电铸成形 电铸加工的特点可概括为“微、脆、慢” 1）能准确、精密地复制复杂型面和细微纹路。做皮纹 2）能获得尺寸精度高、表面粗糙度值Ra小于0.1微米的复制品，用同一原模生产多个电铸件时，形状、尺寸的一致性好。 3）可把复杂零件的内表面复制为外表面，然后再电铸复制。反之亦然，适应性广。 4）金属制品纯度高。 5）加工速度慢（0.02~0.05mm/h）、效率低。 6）能获得的制件厚度不大（4~8mm），且不够均匀，存在较大内应力，强度不高，性能较脆。 电铸加工的应用 唱片模、工艺美术品模、印刷版（纸币、证券、邮票等）； 注塑模、电火花成形电极； 复杂、高精度的空心薄壁件（如波导管）； 表面粗糙度标准样块、反光镜、表盘、异型孔喷嘴等特殊零件 电铸工艺过程 （1）第一种 产品图纸→母模设计→制造金属母模→去油、镀脱模层→电沉积（电铸）→加固→脱模→机械加工→成品 或 产品图纸→母模设计→制造非金