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- 2016-12-25 发布于湖北
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机械制造工艺学 第四章 典型零件加工 Typical Components Processing 4.5 连杆零件的加工 4.5 连杆加工 4.5.1概述 1.连杆的结构特点 连杆的形状复杂而不规则,孔本身及孔与平面之间的位置精度一般要求较高,杆身断面不大,刚度较差,易变形,如图4-49所示。 图4-49某柴油机连杆体零件图 2.连杆的主要技术要求 连杆的主要技术要求见表4-10。 表4-10连杆的主要技术要求 4.5.2连杆的加工工艺过程 1.材料与毛坯 连杆材料一般采用45钢或40Cr、45Mn2等优质钢或合金钢,也有采用球墨铸铁的。 钢制连杆都用模锻制造毛坯。连杆毛坯的锻造工艺有两种方案:连杆体和盖分开锻造;连杆体和盖整体锻造。从锻造后材料的组织来看,分开锻造的连杆盖金属纤维是连续的(如图4-50(a)所示),因此具有较高的强度;而整体锻造的连杆,铣切后,连杆盖的金属纤维是断裂的(如图4-50(b)所示),因而削弱了强度。但整体锻造可以提高材料利用率,减少结合面的加工余量,加工时装夹也较方便。整体锻造只需要一套锻模,一次便可锻成,有利于组织和管理生产。 图4-50连杆盖的金属纤维组织 2.连杆的加工工艺过程 图4-49是某柴油机连杆体零件图,图4-51是它的连杆盖的零件图。这两个零件用螺钉或螺栓连接,用定位套定位。该柴油
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