(起重机械安装工艺标准.docVIP

QB 承德博冠实业有限公司企业标准 文件编号： 起重设备安装、维修、保养工艺标准 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 受控状态：□是 □非 持有者姓名： 持有者部门： 持有者编号： 2005-××-××发布 2005-××-××实施 发布 起重设备安装工艺标准 1 适用范围 1.l 本工艺标准适用于起重机械的施工准备、安装、维修、保养和检验验收。 1.2 本标准所涉及的起重设备安装、维修、保养除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。 2 引用标准 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定》 YBJ201-83 3 施工准备 3.1 起重设备安装前，应按下列要求进行检验： 3.1.1 设备技术文件应齐全。 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 3.1.3机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、咧嘴和松散的现象。 3.1.4起重机地面轨道基础、吊车梁和安装埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装要求。 3.1.5通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合附表1-1的规定。 3.1.6施工机具、设备及工装设施状况良好，能够满足开工的需要。 3.2 技术准备 3.2.1 各种技术文件、图纸发放必须有台帐。 3.2.2 施工开始前，应由项目安装工艺责任师组织与有关的专业进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录。 3.2.3 图纸会审主要审查如下内容： (1) 图纸及其他设计文件是否齐全；设计是否满足施工要求； (2) 相关图纸内容是否相符，是否相互矛盾，设备安装位置是否相互干涉，与其他专业设施在空间上有无矛盾； (3) 土建图纸中的埋件、预留孔等是否满足安装要求； (4) 所选施工标准、规范是否可行。 3.2.4 图纸会审中提出的问题，应在会上予以处理，对在会上无法解决的重大问题应出会议纪要，以书面形式落实到部门或个人联系解决。 3.2.5 摸清安装工程内容、工程实物，编制施工图预算。 3.2.6 根据设计文件、施工标准规范以及本单位的技术装备、技术力量、环境条件等编写施工技术文件。施工技术文件包括施工组织设计和技术措施。 3.2.7 项目安装工艺责任师负责编制施工组织设计，项目安装工艺技术人员负责编制施工技术措施。其主要内容如下： (1) 工程概况； (2) 安装工程实物量一览表； (3) 施工中应执行的标准规范 (4) 安装施工方案及关键问题； (5) 安装施工进度网络计划或主要控制点； (6) 劳动力需要量计划； (7)质量保证措施。 3.2.8 施工技术措施中应包括调试及试运行技术要求，否则应单独编制相关方案。 3.2.9 施工技术措施审核后应进行交底，填写技术措施交底记录。 3.2.10工程开工前，办理告知书，得到批准后方可组织施工。 3.2.11确定质量检查的控制环节和控制点。 3.2.12 划分起重设备安装工程的分部、分项工程。 3.3 施工现场准备 3.3.1 按施工组织设计要求布置组装、安装场地,布设施工所需大型临时设施或吊装设备。 3.3.2 水、电、气（汽）按要求接通，临时道路按要求铺设。 3.4 人员准备 3.4.1 确定管理组织机构，建立健全现场质量保证体系，发布项目起重设备安装质量保证体系人员任命书。 3.4.2根据施工技术文件合理组织施工队伍，保证按计划进场。 3.4.3根据施工技术文件要求培训施工作业人员，并进行技术交底。 4 起重机轨道和车档 4.1 适用于轻轨、重轨、工字钢轨、方钢轨和起重机轨道的安装。 4.2 轨道铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 4.3 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 4.4 轨道的实际中心线的吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。 4.5 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm，对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。 4.6 起重机跨度的允许偏差应符合下列要